焊接机器人要完成焊接作业,必须依赖于控制系统与辅助设备的支持和配合。完整的焊接机器人系统般由机器人操作手、变位机、控制器、控制系统、焊接传感器、中央控制计算机和相应的安设备等组成。
焊接机器人是通过示教编程完成焊接工作,示教编程是逐步完成的,操作人员在示教器中设置焊缝轨迹的关键点以及焊接参数,焊接参数主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、送丝速度、焊位姿、摆动幅度等,工业焊接机器人可以记忆操作人员的操作,并自动生成连续执行操作的程序。
在生成编程之后,需要先完成一遍示教操作,观察工业焊接机器人的运动轨迹是否出现偏差,然后进行试焊操作,操作人员根据焊接质量来调整焊接参数,完成示教后,只需要给工业焊接机器人一个启动命令,就可以进行焊接。
先需要确定要焊接的工件材料是什么,常见的工件材料包括钢、铝、不锈钢等。不同材料的焊接特性和要求不同,因此选择适合该材料的焊接材料很重要。根据焊接方法的选择,例如弧焊、激光焊、电阻焊等,可以确定需要使用的焊接材料。每种焊接方法对应不同的焊接材料,具有不同的焊接特性和适用范围。不同的焊接应用有不同的焊缝要求,例如焊缝的强度、密封性、耐腐蚀性等。根据焊缝要求选择适合的焊接材料,例如填充材料、焊丝等。考虑焊接环境的因素,例如高温、腐蚀性介质等,选择具有适应性的焊接材料,能够保障焊接质量和长久性。
1. 提高生产效率:焊接机器人工作速度快、可连续工作24小时,能够实现的生产,提高企业的生产效率和产品质量。
2. 提高工作精度:焊接机器人采用高精度传感器和控制系统,能够控制焊接过程中焊接电流、电压、温度等参数,从而提高工件的精度和质量。
3. 改善工作环境:焊接过程中产生的高温、有害气体和辐射等对人体有害,使用焊接机器人不仅能够改善工作环境,还能保障工人的健康。
4. 减少人工成本:使用焊接机器人能够减少人工成本,不仅能够降低企业生产成本,还能够减少因劳动力不足产生的人工瓶颈。
5. 提高企业竞争力:焊接机器人能够提高企业的生产效率和产品质量,从而提高企业的竞争力,为企业赢得更多市场份额和声誉。
6.降低工人的劳动强度:焊接机器人可以替代工人进行高温、高噪声等危险状况下的焊接工作,减轻工人的劳动强度,有效保护工人的身体健康。
结合焊接质量和效率的需要,采用焊丝f1.6mm实芯焊丝既能满足连接板的实际焊接需要,又能提高焊接效率。电弧电压和焊接电流电弧电压是短路过渡的关键参数。电弧电压与焊接电流相匹配,可实现小飞溅.焊缝成形良好,焊接工艺稳定。经多次试验,电弧电压确定为20~25V,焊接电流确定为200~260A。焊接速度提高焊接速度、焊接宽度.熔深和余高均减小,容易产生咬边.气孔、未焊透等缺陷;焊速过低,容易产生烧穿.组织粗大.焊接变形大等问题。
通过多次试验,焊接速度定为400~800mm/min,焊接起弧时间为点/0.5s.收弧时间点/0.5s,机器人空走时间平均点/1.5s。
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