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配料系统的主要组成部分

配料系统能够广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平非常高。那么配料系统的主要组成部分是什么呢?我们如何才能使生产效果更好呢，下面我们就来详细了解一下。

配料系统工程之配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。

一般的配料系统工程之配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。配料系统工程之配料系统具有操作简单方便、可靠性、人机界面友好、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业，智能化信息化水平高。棒条给料机棒条给料机机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。

配料系统工程是饲料生产企业必不可少的关键生产设备,可实现配料的全自动化,并可兼容手动操作.自动控制系统由工业级控制计算机、可编程控制器和电器控制箱组成,可满足10个料仓和1台秤的混合配料称重和搅拌控制.系统可保证较高的配料精度,人机界面丰富、友好、控制方便灵活.本系统选用的硬件设备和软件平台具有包容整个饲料生产流程输送设备自动控制能力。2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

配料系统的工作原理

自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。到现在为止，中宇科技提供的各种配料控制系统已投入使用的有上百套之多，客户的口碑也是非常好。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。

全自动混配系统

应用及特点：

1.微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时的连续供料作业。

2.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色、多品种要求。

3.根据不同成形机的生产量，灵活变更供料量。

4.多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。

5.具有多种监控及保护功能，系统工作安全可靠。

6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h，上料高度超过10m，输送距离大于100m以上的集中供料系统，并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。