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三效蒸发器整个加热系统的优势

三效蒸发器整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

三效结晶蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯1化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧1化钠)。

精馏塔试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，物料层上表层界限清楚，比如19世纪中叶，唐山市二手四效5吨蒸发器哪里有卖，蒸发器材质是304不锈钢，设备9成新，现还安装在位，手续付件齐全，蒸发量每小时为4吨，10吨，20吨，设备包括分离器、喷射器、冷凝器、循环泵。轻组份料（低沸点）被蒸发形成蒸汽流上升、经汽液分离器进行汽液分离。

三效结晶蒸发器可用于同时浓缩两种物料

在第三效分离室的连接形式上采用法兰连接。这样，如果 圆环装置产生故障，可以方便维修与检查。在分离室顶部都装有照明装置，下部不同位置分别装有三 块视镜，利于操作人员观察容器内的状况。 本设备可用于同时浓缩两种物料。

三效结晶蒸发器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了zu1i佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。　　蒸发器内要有足够的加热面积，使溶液受热沸腾。为了使蒸发过程正常进行，对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制，组成的一些控制回路称为辅助控制回路。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动，被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。蒸发器内备有足够的分离空间，以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴，或装有适当形式的除沫器以除去液沫，排出的蒸汽如不再利用，应将其在冷凝器中加以冷凝。

多效蒸发器性能特点

1、一组蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热器主要由壳体、加热管束、布料装置及附件组成；分离器则主要由壳体、捕沫器及附件组成。

2、多效蒸发器可采用顺流连续加料法，亦可采用逆流或混流加料法。

3、蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分第yi效二次蒸汽的饱和温度提高，并回到第yi效加热器内作为加热蒸汽，从而提高了生蒸汽的经济程度。

4、合理有效的分配盘的使用使物料进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动，从而使传热系数大为提高。

5、适合于热敏性、浓度较高、粘度较大、易挥发、易结垢、易结晶、浓缩比大及具有腐蚀性物料的蒸发。

6、根据蒸发物料性质及蒸发要求不同，可以设计成双效、三效、四效及五效蒸发系统，同时工艺路线需要根据不同的要求而进行专门的设计。

7、可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源（如凝结水蒸汽）作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以极大地减少生蒸汽用量，达到z1ui大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽，可取得显著经济效益。

8、设计—蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能、更高1效。