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玻璃钢单体支柱常见故障及修复方法：

(1)对零件一般变形、弯曲等现象,可利用缸筒修复器修复或校直设备进行修复。

(2)对于局部镀层脱落、锈坑、可通过补焊、加宽密封、多道密封或改变密封部位等手段加以修复,对于大面积锈蚀的可采取喷涂、切除损坏的密封部位、重新加工新的密封面等手段修复。

(3)多种密封胶圈的损坏,要全部换新。

(4)三用阀各零部件则利用车、钳、焊、镀等手段修复。

单体液压支柱是在采煤工作中起到支护作用的必备品，它保障了矿井施工人员的生命安全。随着现在科技的飞速发展，单体液压支柱也在不断的被广泛应用在实际采煤等的施工中。这就同时要求煤矿矿井施工人员对单体液压支柱进行了解，正确掌握使用方法，延长其使用寿命。

单体液压支柱的使用可以大大的降低工人的劳动强度，给企业带来更大的经济效益。它适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。如果在煤质比较松软的炮采工作面内使用时，应该对活柱体镀层表面采取保护措施，以防止其崩坏。如果是单体液压支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应把顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。而且还有一点要注意的是，单体液压支柱回柱前一定要检查四周顶板以及支架是否完好，如果有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后才能回柱。

其实，单体液压支柱的使用还有很多方面的注意事项，要想提高支柱的稳定性和安全性，而且提高支柱的支撑高度和承载能力，必须严格按照规定步骤操作。实际施工操作中一定要注意这些，保证正常施工前进。

内注式单体液压支柱的组装：

1.活塞的组装：

（1）.螺套拧紧时所使用的力度要适当，既不能因为压力过大使单向阀座密封面变形而影响密封的性能，同时又要压紧单向阀座。

（2）.组装之后导向环的外径应该比活塞头的直径大。

2.安全阀的组装：

（1）.在组装安全阀之前应该仔细的检查六角导向套等一些零件的毛刺是否处理干净。同时用镊子夹住六角导向套，检查在发套中是否可以灵活的活动，这时是不可以出现阻塞的现象。

（2）.螺钉应该压紧拧紧，安全阀垫的表面不应该有凹凸，表面应该平整，六角导向套在装配时，应该保证阀座对安全阀垫的压缩量一般为零点二到零点三毫米。

（3）.连接发套与螺杆的螺纹的连接处应该涂上一些厌氧胶防止松懈。

（4）.阀针不可以露出阀座的端面。

（5）.调整好的安全阀调压螺丝不应该露出阀套的端面。

7.对于变形的油缸和活柱需要使用矫直机、油缸推力器进行修复。

8.使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽中要套入废旧的O形圈，防止挂坏导向环和防尘圈。

9.所有的零部件检测报废标准都按部颁标准执行。

10.更换所有的不能使用的零部件。

11.按照所有说明书的要求，清洗各个零部件。

12.更换所有的密封件。