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GB 50650 石油化工装置防雷设计规范s

GBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级

AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范

HG 20660 压力容器化学介质毒性程度危害和爆危险程度分类

JB/ T4730 承压设备无损检测

JB/T 10764 无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法

JB/T 10765 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法

NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定

NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件

SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范

储罐地基变形特征包括基础沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜等，其中基本的是基础沉降量，是由瞬时沉降、固结沉降、次固结沉降等三部分组成。

在软弱地基上建造大型储罐，即使对地基进行了处理，但储罐基础都有可能因某些因素在充水试压或正常使用过程中出现差异沉降，对储罐产生不同程度的倾斜，严重时将影响储罐的正常使用。

4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂质量证明书,当对质量证明书数据有疑问时，应对焊接材料进行复验,复验合格后方准使用。

4.2.2 焊接材料入库应严格验收,并做好标识。

4.2.3 焊接材料的存放、保管,应符合下列规定：

1 焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质；

2 焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60％；

3 焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮；

4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。

储罐表面的熔渣和硬化层应磨除；

2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定；

3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390MPa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测；

4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15～20μm。

5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。