ps餐盒真空成型机主要用于生产一次性发泡快餐盒,深度4厘米以内的冰激凌杯,以及饼干内托等。整机链条传动由欧姆龙伺服系统控制,说停就停,说走就走,反应极快;整机由彩色触摸屏,易学易用;从上料到出成品,一气呵成,极大限度的节省人力。设备由液压,真空,气动三系统控制,做出来的产品更美观,大方。产品设计人性化,操作简单,安全,维修方便。主要电器由国外知明品牌生产,出口品质,质量有保障。公司建厂十年,生产餐盒成型机,技术成熟,售后有保障。加工流程:上料——片材进成型机——预热(远红外线陶瓷加热瓦加热)——加热——成型(真空成型、液压成型、热成型)——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒。
成型机的一个工作循环包括如下动作:
(1) 上料、片材进成型机:将发泡片材牵引至片材成型机的内部,用光电开关控制上料长度;
(2) 预热、加热:将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热,智能温控表控制温度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液压单独控制上下模,真空、压空、模压综合成型;
(4) 冲裁:液压自动控制冲裁,将成型后的制品裁剪为成品;
(5) 落料、成品、包装:将冲裁后的成品进行包装;
(6) 边角料收卷:将冲裁后的剩余边角料收卷回收,进入废料破碎造粒机重复利用。
它跟目前国内的现有的一次性餐具有着本质上的区别,国内目前用的一次性餐具有纸质的、廉价塑料的、廉价泡沫塑料的。纸质的以做茶杯居多,它不适应于做套装的餐具,杯、碗、碟、勺子,主要原因是它的综合成本较高,应用在饮食中不环保、不利于回收,所以目前国内做一次性餐具的以泡沫塑料和普通塑料为主。而后两种一次性餐具的优缺点都特别明显:它们的优点是:成本较低、重量较轻,便于运输,但是,相对于质量而言,它们都是不过关的。一是它们遇热以后,硬度不够,容易软化、破损、开裂,而且还会释放出一些有毒物质,生产出来以后,它的衍生物对环境污染较大,破坏水源,二是它们的生产成本低、利润更低。一次性发泡餐盒成型机的组成部分大体上可以分为螺筒螺杆、传动部分,动力部分,温控部分和成型部分以及机架。目前主要是一些个人用户和一些小餐馆、快餐店将其进行消费,但是随着人们生活水平的提高,国家限塑法规的颁布,它们也难登大雅之堂,只有一些小作坊业主来偷偷摸摸的进行生产、销售,所以不适合大规模的生产、销售。公司生产的PS发泡餐盒生产线 ps餐盒设备在消化、吸收国外引进的发泡餐盒生产线 ps餐盒设备的基础上,生产一次性餐盒设备,根据我国的国情进一步改进、提高,通过价值性能比的分析,简化了发泡餐盒生产线 ps餐盒设备工艺流程,改变发泡餐盒生产线 ps餐盒设备了螺杆的模具设计,提高发泡餐盒生产线 ps餐盒设备的加工能力和增加了产品的规格。发泡餐盒生产线 ps餐盒设备采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料,不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠棉的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生,可吸塑性等优点。目前主要是一些个人用户和一些小餐馆、快餐店将其进行消费,但是随着人们生活水平的提高,国家限塑法规的颁布,它们也难登大雅之堂,只有一些小作坊业主来偷偷摸摸的进行生产、销售,所以不适合大规模的生产、销售。原文链接:http://www.0515.org/chanpin/show-64067.html,转载和复制请保留此链接。
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