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在原料药精制干燥车间进行整改过程中,可能首先想到的是干燥设备的正确选型问题，选型正确是否会对整改结果产生很大影响。选型正确合理使整改工作事半功倍，相反则事倍功半，并影响今后长远的生产。因为单锥真空干燥机选型涉及正确掌握干燥过程中的物性变化、生产规模、产品热敏性、含的处理对策、尾气粉尘处理以及节能等许多因素。
(1) 原料药的热敏性
各种原料药都存在不同程度热敏性，干燥加热过程中温度超过了药品能承受的温度时，会引起药品效价降低或色泽泛深。选型时必须了解干燥设备提供的热源温度范围，必须能使热源温度控制在药品热敏温度安全范围内。可是对加热源温度迄今还存在一定的认识误区，特别在真空干燥箱方面误认为在真空下物料温度不会升高，殊不知只有当物料含水量较高时才存在此情况，当含水量降低或达到干燥状态时，因无水分会源源不断地带走热量而使物料温度升高，一直可升高到与加热源温度平衡。如加热源温度为 130℃，则干燥物料温度也会上升到接近130℃，即使真空干燥箱内真空度达到极高水平。所以药品精制单锥真空干燥机的热源温度必须能严格控制在药品热敏温度范围以下。
(2) 原料药的粘壁结团性
粘壁结团现像常见于干燥含有淀粉、蛋白质及糖类等物料时，加热时这类物料会不同程度地粘结在加热壁面上，物料也会互相粘结成团，会严重影响传热。全玉米酒糟是很典型的一种，有些含淀粉辅料药品也有一定程度粘壁性，一些呈针形纤细结晶合成药滤饼，因晶形结构原因，离心过滤后滤饼呈浆粕状，外形似很干但滤饼中实际含水量仍很高，这种滤饼在作静置烘箱干燥时一切都很正常，干燥后仍保持干燥前外形，但如果作动态干燥，则物料中水分在运动碰撞中渗出表面而粘结成团，由小团扩大成大团，使加热接触表面积减少而影响传热，阻碍干燥脱水速度。当然一些含淀粉及糖类的糊状或液态中药浸膏其粘壁结团性更强了。
新型聚醚醚酮PEEK树脂纯化洗涤釜聚醚醚酮PEEK于20世纪70年代末由英国ICI公司研发，前期主要用于领域，后发展应用于民事。聚醚醚酮是一种线性芳香族高分子材料，不仅具有良好的加工性能，还有优异的抗高温性，同时还有良好的耐磨性、耐化学品性、阻燃性、耐水解性、耐辐射性等许多优异性能。聚醚醚酮还具有良好的生物相容性，类似强度和模量的特性，用PEEK制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还可与肌体有机结合，所以用PEEK代替金属制造人体骨骼是其在领域一个非常重要的应用。
近十年，国内外相继研发出多种、系列性醚酮。生产的共同特点是反应结束后，产物、溶剂、副产物等掺杂在一起，常温下形成固体混合物，产物中主要反应物 4、4-二氟二苯酮和全部参与反应。通常将混合固体粉碎，用浸出聚合反应时的溶剂二苯砜，再用水浸出副产物氟盐及原料碳酸钾等，然后经干燥得到纯聚醚醚酮。此过程通常又称为聚醚醚酮精制。
目前工业上采用不同的设备对PEEK产品分别进行洗涤、水洗涤、干燥等操作，存在使用设备多，增加设备维护成本，物料转移时间长、工艺操作繁琐等缺点。常州百得研制的新型锥形过滤洗涤干燥三合一多功能设备，将多台设备分散进行的生产过程集合到一台设备中，然后分步进行生产，也就是在一个设备中先进行浸取，再进行水洗，zui后进行干燥，使聚醚醚酮PEEK树脂纯化洗涤釜的生产效率得到极大提高。
锥形过滤洗涤干燥三合一多功能设备过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、医药及其中间体、及特殊化学品的生产。
现在市场上用于精细化工行业精制提纯的多功能过滤洗涤干燥机型式繁多，但现有品种大多存在如下缺陷：
(1) 不快速均匀的搅拌，常规搅拌器无法保证物料在洗涤、过滤、干燥等工序中得到充分混合；
(2) 洗涤效果差，常规搅拌器无法将晶体滤饼粉碎松开，使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态，通过搅拌对晶体进行搅拌清洗；
(3) 过滤不，滤饼料层厚，过滤面积小，对于高要求、的产品生产时需要多次使用过滤，浪费时间和资源；
(4) 操作不方便，过滤器在使用后难以清洗；
(5) 干燥速率慢，过滤洗涤干燥一体机设有过滤装置，虽有外夹套加热，但传热效果相对较低。
单锥螺带真空干燥机功能描述脉冲真空干燥系统（1）腔内温度检测一一检测腔内温度并在控制柜上显示；
(2) 料温检测一一以一温度传感器置于料斗中，检测物料温度；料温显示在控制柜上；
(3) 热源温度控制一一热源温度在常温～120℃范围可调可控，温度精度±2℃；
(4) 终点判定一一比较物料温度判定干燥终点；
(5) 锥底氮气脉冲反吹一一高压氮气冲击物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角；
(6) 真空取样(选配)一一在取样过程可以不影响筒体内的真空度，不干扰干燥过程；
(7) 真空破碎装置(选配)一一保证物料的均匀和制粒，缩短干燥时间和物料的均匀性
(8) 紧急泄爆一一在主机腔内压力发生异常情况时，泄爆阀主动打开；
(9) 传动电机过载检测一一检测传动电机的电流，以监控主轴搅拌状态
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