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热处理中锻件为什么要回火?
1.降低脆性,消除或减少内应力,150吨不锈钢环形锻件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使锻件发生变形甚至开裂。
2.获得锻件所要求的机械性能,150吨不锈钢环形锻件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种锻件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3.稳定锻件尺寸
4.对于退火难以软化的某些合金钢,150吨不锈钢环形锻件在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
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150吨不锈钢环形锻件锻造通常分为自由锻和模锻两类。
1.自由锻造一般用于自由锻造设备,使用简单的工具将金属锭或块锻造成特定的形状和尺寸。自由锻造主要用于单件和小批量生产。随着批量需求的增加,使用的工具逐渐复杂,产生了轮胎模锻。各种机械修理厂的锻造车间主要采用自由锻造和轮胎模锻造的方法。大型锻件(如大型汽轮机转子、涡轮、巨轮、发动机曲轴等)也需要在大型液压机上自由锻造。
2.模具锻造是一种适合大规模生产锻件的锻造方法。150吨不锈钢环形锻件模具锻造时,采用特殊的,打开与锻造形状相同或相似的腔(模具),锻造机上安装锻造模具,金属空白放置在锻造模具中,锻造机通过锻造加载空白,使空白塑性变形,同时变形流动受模具空间的控制。模具锻造还经常引入各种体积成形方法来生产锻件,如挤压、辊锻、横轧等,可纳入模具锻造的范畴。
模锻除生产率高外,还具有锻件形状尺寸准确、材料利用率高、流线分布合理、零件使用寿命高、生产操作简单等优点。
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不锈钢锻件锻造加工脱碳氧化现象是什么原因?
150吨不锈钢环形锻件锻造加工过程中可能出现脱碳与氧化现象,钢料在加热时,其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应,造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。氧化是锻件毛坯(金属原料)在加热过程中与炉气中的氧化性气体发生化学反应,在150吨不锈钢环形锻件金属表面形成氧化皮的现象。不锈钢锻件氧化主要受锻件金属材料的种类、炉气性能、加热温度、加热时间的影响。
钢料在加热时,其表层的碳和炉气中的某些氧化性气体发生化学反应,造成了钢料表面 、含碳量降低的现象称为脱碳。150吨不锈钢环形锻件脱碳也是扩散作用的结果,一方面炉气中的氧向钢内扩散,另一方面炉气中的碳向外表面扩散,这样使钢在表面形成了含碳量低的脱碳层。从整个过程来看,脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。
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