排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵

排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵概述
QW潜水式排污泵，QW潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。

可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水，漏电，过载及超温等进行监控，**泵运行可靠安全。双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装的安装，维修带来了较大的方便，人可不必为此而进出污水坑。浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启，无需专人看管。在使用扬程范围内**电机运行不过载。根据使用场合电机可采用水套式外三者循环冷却系统，能**电泵在无水（干式）状态下安全运行。安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。结构说明 QW型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴（转子）整个水泵长度短，结构紧凑。

配备多种保护装置，使得泵运行可靠，其主部件作用如下： 信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行整体化保护，包括漏水，断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子8：采用B级或F级绝缘。 漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。 叶轮17：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。密封环18：装在泵体口环处，当叶轮因运行而使口环处磨损，可更换密封环，以**泵以效率运行。

排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵结构特点

1、采用单片或双片轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化儿钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入中即可工作，大大减少工程造价。
4、密封油室内设置有高精度搞干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性怀可靠性。
6、浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7、WQ系列潜水排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、能够在全扬程内使用，而**电机不会过载。
9、潜水排污泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

潜水排污泵安装方式
室内污水池(集水坑)排污泵采用移动式安装(软管)(单泵)、固定式安装(硬管)(单泵、双泵)和带自动耦合装置固定式安装(单泵、双泵)3种形式。其中软管连接移动式安装仅有于电机功率N≤7.5 kW的潜水排污泵及排出管DN≤100 mm的场合。 室外污水池仅采用带自动耦合装置固定式安装(双泵)一种形式。用于消防电梯排水坑的排污泵安装方式，应采用2台硬管连接固定式或2台固定自耦式，且集水井有效容积不小于2.0 m3，排污泵额定流量不小于36 m3/h。

潜水排污泵使用条件
1、 介质温度不超过60℃，介质重度为11.3×103kg/m3，PH值在59范围内。
2、 无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不得超过1/2。
3、 本泵主要零件材料为铸铁，所以不能应用于抽送高度腐蚀液体。

排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵性能参数表

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口径 mm	型号	流量 m3/h	扬程 m	转速 r/min	功率 kw
25	25QW2-10-0.37	2	10	2900	0.37
	25QW4-10-0.55	4	10	2900	0.55
	25QW6-10-0.75	6	10	2900	0.75
	25QW6-15-1.1	6	15	2900	1.1
	25QW10-15-1.5	10	15	2900	1.5
	25QW10-20-2.2	10	20	2900	2.2
32	32QW8-12-0.75	8	12	2900	0.75
	32QW6-15-1.1	6	15	2900	1.1
	32QW12-15-1.5	12	15	2900	1.5
	32QW10-20-2.2	10	20	2900	2.2
40	40QW10-10-0.75	10	10	2900	0.75
	40QW8-15-1.1	8	15	2900	1.1
	40QW8-20-1.5	8	20	2900	1.5
	40QW12-15-1.5	12	15	2900	1.5
	40QW15-20-2.2	15	20	2900	2.2
50	50QW27-5-0.75	27	5	2900	0.75
	50QW20-7-0.75	20	7	2900	0.75
	50QW15-8-0.75	15	8	290	0.75
	50QW10-10-0.75	10	10	2900	0.75
	50QW10-12-1.1	10	12	2900	1.1
	50QW33-7-1.1	33	7	2900	1.1
	50QW40-7-1.5	40	7	2900	1.5
	50QW25-10-1.5	25	10	2900	1.5
	50QW20-15-1.5	20	15	2900	1.5
	50QW15-15-1.5	15	15	2900	1.5
	50QW10-18-1.5	10	18	2900	1.5
	50QW15-20-2.2	15	20	2900	2.2
	50QW15-18-2.2	15	18	2900	2.2
	50QW15-25-2.2	15	25	2900	2.2
	50QW27-15-2.2	27	15	2900	2.2
	50QW30-14-2.2	30	14	2900	2.2
	50QW42-9-2.2	42	9	2900	2.2
	50QW30-10-2.2	30	10	2900	2.2
	50QW20-22-3	20	22	2900	3
	50QW25-18-3	25	18	2900	3
	50QW15-30-3	15	30	2900	3
	50QW25-20-4	25	20	2900	4
	50QW30-18-4	30	18	2900	4
	50QW40-15-4	40	15	2900	4
	50QW20-30-5.5	20	30	2900	5.5
	50QW25-25-5.5	25	25	2900	5.5
	50QW20-40-7.5	20	40	2900	7.5
	50QW25-35-7.5	25	35	2900	7.5
	50QW30-30-7.5	30	30	2900	7.5
	50QW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
65	65QW25-10-1.5	25	10	2900	1.5
	65QW35-7-2.2	35	7	2900	2.2
	65QW30-10-2.2	30	10	2900	2.2
	65QW25-15-2.2	25	15	2900	2.2
	65QW40-9-3	40	9	2900	3
	65QW35-10-3	35	10	2900	3
	65QW37-13-3	37	13	2900	3
	65QW30-22-4	30	22	2900	4
	65QW40-15-4	40	15	2900	4
	65QW25-30-5.5	25	30	2900	5.5
	65QW40-20-5.5	40	20	2900	5.5
	65QW32-25-5.5	32	25	2900	5.5
	65QW30-30-5.5	30	30	2900	5.5
	65QW40-30-7.5	40	30	2900	7.5
	65QW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
	65QW30-45-11	30	45	2900	11
	65QW35-50-15	35	50	2900	15
	65QW35-60-18.5	35	60	2900	18.5
80	80QW40-7-2.2	40	7	1450	2.2
	80QW35-9-2.2	35	9	1450	2.2
	80QW30-12-2.2	30	12	1450	2.2
	80QW50-7-3	50	7	2900	3
	80QW45-10-3	45	10	2900	3
	80QW43-13-3	13	13	2900	3
	80QW40-15-4	40	15	2900	4
	80QW65-10-5.5	65	10	2900	5.5
	80QW50-20-5.5	50	20	2900	5.5
	80QW40-25-5.5	40	25	2900	5.5
	80QW30-30-5.5	30	30	2900	5.5
	80QW65-25-7.5	65	25	2900	7.5
	80QW80-15-7.5	80	15	2900	7.5
	80QW40-30-7.5	40	30	2900	7.5
	80QW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
	80QW50-35-11	50	35	2900	11
100	100QW70-6-3	70	6	1450	3
	100QW85-10-4	85	10	1450	4
	100QW70-15-4	70	15	1450	4
	100QW100-10-5.5	100	10	1450/2900	5.5
	100QW65-15-5.5	65	15	1450/2900	5.5
	100QW120-7-7.5	120	7	1450/2900	7.5
	100QW100-10-7.5	100	10	1450/2900	7.5
	100QW85-15-7.5	85	15	1450/2900	7.5
	100QW80-20-7.5	80	20	1450/2900	7.5
	100QW100-15-7.5	100	15	1450/2900	7.5
	100QW100-20-11	100	20	1450/2900	11
	100QW100-25-11	100	25	1450/2900	11
	100QW120-25-15	120	25	1450/2900	15
	100QW100-30-15	100	30	1450/2900	15
	100QW120-30-18.5	120	30	1450/2900	18.5
	100QW100-35-18.5	100	35	1450/2900	18.5
	100QW100-40-22	100	40	1450/2900	22
150	150QW150-7-7.5	150	7	1450	7.5
	150QW145-9-7.5	1450	9	1450	7.5
	150QW110-15-7.5	110	15	1450	7.5
	150QW200-7-11	200	7	980	11
	150QW150-12-11	150	12	1450	11
	150QW200-10-15	200	10	1450	15
	150QW180-15-15	180	15	1450	15
	150QW180-20-18.5	180	20	1450	18.5
	150QW150-26-18.5	150	26	1450	18.5
	150QW180-25-22	180	25	1450	22
	150QW200-20-22	200	20	1450	22
	150QW240-20-30	240	20	1450	30
	150QW200-25-30	200	25	1450	30
	150QW150-35-37	150	35	1450	37
	150QW180-30-37	180	30	1450	37
	150QW180-40-45	180	40	1450	45
	150QW200-38-45	200	38	1450	45
200	200QW300-7-11	300	7	980	11
	200QW250-11-15	250	11	1450	15
	200QW300-8-15	300	8	1450	15
	200QW250-15-18.5	250	15	1450	18.5
	200QW300-9-18.5	300	9	1450	18.5
	200QW400-10-22	400	10	1450	22
	200QW360-12-22	360	12	1450	22
	200QW300-15-22	300	15	1450	22
	200QW450-10-30	450	10	1450	30
	200QW400-13-30	400	13	1450	30
	200QW300-18-30	300	18	1450	30
	200QW250-22-33	250	22	1450	30
	200QW450-15-37	450	15	1450	37
	200QW300-25-37	300	25	1450	37
	200QW400-20-45	400	20	1450	45
	200QW350-25-45	350	25	1450	45
	200QW250-35-45	250	35	1450	45
	200QW450-22-55	450	22	1450	55
	200QW400-25-55	400	25	1450	55
	200QW300-40-55	300	40	1450	55
250	250QW600-9-30	600	9	980	30
	250QW600-12-37	600	12	980	37
	250QW600-15-45	600	15	1450	45
	250QW600-20-55	600	20	1450	55
	250QW600-25-75	600	25	1450	75
	250QW600-30-75	600	30	1450	75
300	300QW800-7-30	800	7	980	30
	300QW800-9-37	800	9	980	37
	300QW800-12-45	800	12	1450	45
	300QW680-15-45	680	15	1450	45
	300QW800-15-55	800	15	1450	55
	300QW600-20-55	600	20	1450	55
	300QW800-20-75	800	20	1450	75
300	300QW800-25-90	800	25	1450	90
	300QW950-20-90	950	20	1450	90
	300QW1000-25-110	1000	25	1450	110
350	350QW1100-10-55	1100	10	980	55
	350QW1180-13-75	1180	13	980	75
	350QW1200-15-90	1200	15	980	90
	350QW1200-20-110	1200	20	980	110

排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵使用方法及注意事项：

1、滔浪泵阀系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿过两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不**2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3、高效排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得**额定扬程的60%) ，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
6、高效排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7、的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了**使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
8、高效排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵安装：

1、移动式安装系统。
高效排污泵它以支架支承，接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施工的需要。
2、自动耦合装置系统
高效排污泵适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检测、维修方便等优点。该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连，水泵与特定支架连结好，沿导杆下滑到达底座，与其自动藕合、密封，而提升时则自动脱落。
QW潜水排污泵的维护保养：
1、如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
2、高效排污泵每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，**电泵的清洁。
3、应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
4、高效排污泵的叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封环损坏将直接影响泵的性能，必要时应更换。
5、拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠。
6、高效排污泵在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机抽(10-30号机油)，使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封使用寿命。

排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵维护保养：

1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，**电泵的清洁。
3.电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

排污泵,QW潜水排污泵,立式排污泵,污水潜水泵,无堵塞排污泵,搅匀排污泵,切割式排污泵故障与排除：

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故障现象	原因分析	拌除方法
流量不足或不出水	1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处）	1.调整叶轮旋转方向 2.检査、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换
运行不稳定	1.叶轮不平衡 2.轴承损坏	1.送制造厂调换或校正 2.更换
泵不能启动	1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障	1.检査线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检査修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换
电流过大	1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低	1.调整工作电压 2.淸理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量.提高扬程
绝缘电组低	1屯缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一机壳被介质腐蚀漏水	1.拧紧压紧嫘母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补

(滔浪泵阀专业生产销售QW潜水排污泵,WQ污水潜污泵)

因产品生产批次、型号不同，产品图片及外形尺寸等仅供参考，详情可联系我们的销售人员

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