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修补器厂家介绍输送带破损修补输送带修补条

有很多施工人员在选购修补材料的时候会问，输送带修补条能够快速修补皮带吗？当然是肯定的，修补条可以说就是输送带快速修补的快节奏潮流下应运而生的产物。修补条出现之后输送带快速修补成了一件非常简单的事情。

修补条是在涂刷胶水之后直接贴合在输送带破损部位，无需使用大型设备、无需加热和冷却、无需大量人力、物力，即可完成一次快速修补。就像生活中使用的创1可1贴一样，简单方便。

除了快速之外，修补条还能有效的保证贴合之后的粘接性能。以较为常用的修补条为例进行详细说明。

修补条的橡胶面主要成分为BR/IR/SBR聚合物，能够有效的保证橡胶面的防滑耐磨性能，而粘接面带有半硫化CN层，在涂刷胶水之后能够与胶水形成化学自硫化交联反应，能够大大增强修补条与输送带之间的粘接性能。

修补条按照类型不同，通常分为带织物加强型修补条和不带织物加强层的普通修补条。两种类型之间的区别在于修补条内部是否含有尼龙纤维层，相对来说加强型修补条在抗拉、耐磨、抗冲击力方面要比非加强型修补条有明显优势。

修补条根据类型不同，具体规格也略有差异。

普通型修补条规格（厚度*宽度*长度）（单位：mm）

2.2*100*10000；3.2*150*10000；3.2*220*10000；3.4*300*10000；3.4*400*10000

加强型修补条规格（厚度*宽度*长度）（单位：mm）

3.6*100*10000；4.6*150*10000；4.6*220*10000；4.8*300*10000；4.8*400*10000

涂胶将混合好的冷硫化胶水SC2002在输送带打磨面上涂刷两层，一1层彻底干燥后再涂刷第二层，涂刷的胶水要厚薄适中、涂刷均匀，确保胶水充分浸润输送带芯层，良好结合。第二层胶水半干（有粘性但不粘附手指背）时可进行粘接贴合。

修补条的半硫化层上只需要涂刷一层冷硫化胶水SC2002，半硫化层不需要打磨，与胶水自然冷硫化后粘接力即可达到1大，修补条涂胶后半干待粘。

贴合修补条与打磨面对接，然后用压实滚轮从头至尾来回滚压逐步推进，排出粘接面内气泡，完全贴合，然后用橡胶锤密集捶实。

填缝冷硫化粘接剂SC2002在粘接后可立即形成强大的粘接力，所以可以直接进行下一步操作，用橡胶修补剂MC300填充输送带撕裂的缝隙，翻过皮带，将混合并开始变粘稠的橡胶硫化修补剂MC300倒入缝隙内，用刮板抹平，等待60-90min，待修补剂基本固化后可进行另一层的修补条粘接过程。一些使用再生材料制作的滚筒包胶胶板，耐磨性根本无法保证，而且胶板易老化变硬，使用效果差，起不到增强皮带防滑耐磨性能、保护滚筒的作用。

另一侧的修补流程重复打磨、清洗、涂胶、贴合等过程。

通过完整的冷硫化修补程序，使输送带被撕裂的结构重新变得完整，结构强度得以恢复，并且能够在较短时间内投入使用，修补部位的使用寿命也可以达到与输送带等同。

修补机介绍输送带修补条的作用

输送带修补条是用来贴合在皮带破损部位或者皮带接头封口处的一种皮带修复材料。主要用于冷硫化方式进行皮带修补或接头的处理上，输送带修补条的使用能够大大节省皮带修补的时间，提高施工效率、降低企业成本。

输送带修补条按照是否含有织物层，分为带织物层加强修补条以及不带织物层普通修补条。如果说输送带不急于开机使用，热硫化方式也不失为一种不错的选择。修补条厚度一般为2.2mm、3.2mm、3.4mm、3.6mm、4.6mm、4.8mm；宽度一般为100mm、150mm、220mm、300mm、400mm；长度均为10000mm。使用的时候要根据皮带伤口大小进行选择。

输送带修补条用于皮带修补的时候，需要先将皮带破损部位进行打磨清洗，涂刷胶水之后进行粘接。

如果破损部位伤口较轻、较浅，可直接将修补条贴合在破损部位。皮带横向划出的伤口总长度大于或等于三分之一带宽基本上就需要从新制作接头了。如果破损部位有坑洞，则需要将破损部位打磨清洗之后，使用橡胶修补剂MC300进行填充，填平之后涂刷胶水进行粘贴。如果破损部位划伤、撕裂严重，则需要打磨清洗之后，在破损部位的上下两面贴合修补条。

输送带修补条用于皮带接头的时候，需要将皮带接头部位进行阶梯分层处理，分层处理示意图如下：

处理之后的分层部位需要进行打磨清洗，之后涂刷胶水进行修补条的粘贴。修补条贴合在封口部位，注意贴放平整。

注意事项：皮带破损以及皮带接头分层部位需要涂刷二遍冷硫化胶水SC2002，一遍干燥之后再涂刷第二遍。带半硫化CN层的粘接面涂刷冷硫化胶水一遍，不带半硫化层的修补条则需要涂刷二遍冷硫化胶水

帆布层破损修补

1)检查破损面积大小及布层损坏层数，一般破口·1大不能超过带宽的20﹪。

记划出修补部位尺寸。面积按层数乘30mm 计算。例如四层破损。补修面积为4×30＝120mm 。即修补面积为120mm×120mm。

3)分层切割剥离成阶梯式切口。然后打毛逐层刷胶浆贴补帆布和盖胶压牢。

4)在胶带的返回面按损坏面四周至少大50mm ，划线打磨，刷胶浆，粘补盖胶，滚压牢实。

3．带的纵向撕裂及胶带宽度20﹪以内的边缘撕裂修理

1) 带的纵向撕裂，一般只需按帆布层的一半进行分段，其修补尺寸为

纵向方向：（需替换层数+1）×50mm

横向方向：(需替换层数+1）×30mm

2) 胶带的边缘撕裂，首先要检查一下，损伤的带边是否直线运行，如果必要的话，应调直，消除胶带张力。

3） 划出边缘修补尺寸位置线，每一层织物隔30mm作测定，从撕裂边缘两侧和撕裂的端部，开始，如载重量较大时，这一尺寸在胶带运行方向上应加倍。

4） 纵向和边缘撕裂的操作程序与带芯布层破损的修补方法，基本是一致的，但边缘的修补在边缘上应粘上垂直胶条。

注：切割时，要与胶带中心线成45º角。