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铸铝件工艺需要注意哪些方面与补焊时应注意哪些细节[一]、压铝铸件工艺需要注意哪些方面
压铝铸件是现如今铸造工艺中发展较快的领域，因为它的应用范围十分广泛，深受广大消费者喜爱。一般我们在生活中比较常见的压铝铸件有汽车配件、机械零件等，为我们工业领域作出了巨大贡献。不过随着我们我国汽车和机械行业发展，压铝铸件产品需求量也在增加，不同客户要求也会各不相同，为了能够迎合市场需求，压铝铸件工艺中需要注意哪些方面东西?压铝铸件生产的原料在炉中新旧原料的比例应为7：3这样的比例可以减少锌合金重铸铝的损失。压铝铸件厂按照金属比例这个比例是规定的。锌为主要金属然后加入一定量的铝镁铜冶炼生产所需的锌合金锭这是合金压铸基础。
原料生产后熔化喷嘴材料控制温度不超过四百三十摄氏度。压铝铸件厂避免高温不必要的金属损失以及电镀的生产可以分别进入炉内再造。所有的金华压铝铸件厂都是集中的工作同样是熔炼炉下的锌合金锭。这不仅可以降低熔化成本而且通量也可以很大的利用以确保每个工艺都是准确的。不能增加压铸锌合金的成本注意储存在通风非潮湿清洁清洁的仓库也严格控制储存的储存防止杂质。
[二]、铝合金压铸件补焊时应注意哪些细节
铝合金压铸件在铸造过程中会出现气孔、砂眼等缺陷，对一些要求严格的的铝合金压铸件会直接造成报废。这样，我们就对其采取补焊工艺进行弥补。
通常，压铸铝件补焊过程应注意以下几点：
1、在铝合金压铸件表面裂缝两端点钻出止裂孔，与裂纹差不多，将裂缝边缘切成60°到70°斜角。如果先钻止裂孔再打磨出V形坡口时，要注意钻头钻下去的位置。
2、用电弧切割铝合金压铸件缺陷。也对坡口进行了局部预热，不过要注意对电流和温度的控制。
3、直接打磨，直到着色探伤不再发现缺陷。打磨时，砂轮转速的切线方向应与裂纹方向基本一致。预热补焊之前，清理干净坡口的杂物。
4、焊补后的铝合金压铸件，要将焊补处进行打磨ha喷砂处理，并校对变形现象。
铝合金压铸件的补焊可以的弥它的补缺陷。它地提高了铝合金压铸件质量的同时，也在一定程度上降低了成本。
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