为了保证高温蒸煮袋的产品质量,我们不仅要在生产工序中严格把关,而且还要保证客户能够安全使用,因此出厂前的检验工作是必不可少的。由于不同厂家的实验设备有限,水蒸气透过率、氧气透过率、蒸发残渣等指标测试较少,一般委托当地质检部门作季度性监督检验。为控制好高温蒸煮袋的质量,要注意印刷、复合、制袋三个工序的操作事项。但对于能做到的检验项目必须认真对待,不但测试蒸煮前的产品质量,更要测试蒸煮后的性能指标。
介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、批量制袋之前,要做样品试验,确定了加工工艺参数,包括各段热封刀的温度、压力和机器速度等,并且这些参数能保证蒸煮前后的热封强度均能达到标准。装入等容量的内容物在高温蒸煮试验机中做耐介质的试验,以此来确定材料结构的符合性。
2、保证制袋前的卷膜已充分冷却,并且各层间的复合强度,卷膜的溶剂残留等经检测后均已达标,做了首件检查项目的确认。
高温蒸煮袋脱层的原因
高温蒸煮袋所采用的油膜和胶水达不到水煮要求
高温蒸煮袋所采用的油墨和胶水一般都是采用聚氨酯树脂制造而成,聚氨酯树脂的耐湿热性能越好,蒸煮袋的粘合度和耐高温就越好,如果你的产品会出现脱层,可能是你采用的油墨或者胶水在水中加热中受到湿气的进攻,发生了化学反映(即水解),从而降低了蒸煮袋的黏度,出现该问题可以质询油墨和胶水的提供商,令其改变聚氨酯树脂的化学结构或者食品包装袋的公司可以通过固化剂来提高高温蒸煮袋的油墨和胶水在蒸煮过程粘合强度。2、根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量,注意防护,防止对袋子机械损伤。
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