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毛刷产品广泛应用于门窗、家具、五金、涂装、玻璃、陶瓷、纺织、机柜、机床、电梯、轨道交通以及环保、养殖、清洁等行业，满足密封、防尘、挡风、隔音、隔冷热、节能、抛光、打磨、清洗、过滤等使用要求。磨料尼龙丝（分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝），具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线，以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用。还可赋予产品阻燃、防静电、导静电等功能，并能提供各种毛刷产品系列的配件。毛刷的加工程序： 毛刷一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料.

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对毛刷进行型设计，工艺有哪几个不同的阶段

对毛刷进行型设计，工艺有哪几个不同的阶段　　　　毛刷行业发展到今天，早已渐渐脱离了早期手工加工、作坊生产的初级特点，并根据市场需求，陆续开发出了多个系列、多种规格的定制产品。有些制刷厂为了节省用丝成本，每孔刷毛根数稀少，或刷孔密度不够，导致刷辊整体毛量稀疏，刷毛面柔软无力，研磨时效率低下，用户不明所以，加大背压或转速以提高效率，以致刷丝超负荷工作，寿命大大降低。作为工业生产过程必不可少的配套设施，毛刷的生产工艺也将随着客户要求的提高而不断的改进。　　　　一种毛刷的制造方法　　　　资料摘要本发明公开了一种毛刷的制造方法，其包括如下步骤：　　　　(1)先根据所需毛刷的形状制造刷板模具，在刷板模具上预留植毛孔；　　　　(2)利用快速高压射出机将束毛沿植毛孔植在刷板模具上；　　　　(3)将塑胶在高温下熔融，将熔融的塑胶注入刷板模具内，待塑胶刷板冷却固化即得到一体成型的毛刷；本发明具有生产工序简单、生产成本低、生产的特点，并且由于刷毛是在塑胶处于半凝固状态时利用植毛机植在刷板上，通过塑胶在固化时产生的结合力使刷毛与刷板之间结合非常牢固，并且束毛与刷板一体成型，因此生产的毛刷具有脱毛的特点。

毛刷掉毛问题如何处理

毛刷在使用时会出现掉毛的现象，那是因为没有正确使用刷子，导致刷毛出现大面积掉落。大多数人碰到这种情况会认为是刷子质量不过关导致刷子毛大量脱落，这种观点是错误的，刷子刷毛大量脱落不一定是刷子存在质量问题，是我们没有正确得当使用毛刷。

首先人们使用毛刷之前先用温水浸泡刷子一段时间，时间不需要太长，几分钟就可以了，温水浸泡过的刷子毛非常的顺滑，浸泡完之后将刷子取出来，从水中捞刷子的时候用手捋几下刷子毛，可以将松动即将脱落的刷子毛全部都去除掉。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。以免未来使用刷子的时候刷子毛大量脱落。其次刷子使用之后要及时清洗，不然刷子毛会出现硬化现象，硬化的刷子毛使用起来非常难受，而且不能达到应用的作用，如果毛刷板本身没有沾上油污，使用温水清洗就可以了。

条刷可用于精细木门窗面的处理，而且也是必不可少的，对精细木门窗的表面，只要木纹美观，材色一致，前面的工作都做好之后，用条刷配合灰刀，将各面上浮末与死角处及钉眼处的积末，彻底清除干净即可。毛刷用于维护宝石1，适当储存宝石，适当分开每个宝石矿床，zui好用天鹅绒袋包裹，防止石块等物体或石头相互碰撞摩擦。当然毛刷辊可用于大漆刷涂的操作，大漆(包括熟桐油)基本属于无溶剂漆，，黏度较大，固体含量高，用工业毛刷涂时比较困难。通常在同一物面上需数十次的反复刷涂，才能使漆膜达到薄而均匀。如果涂后的漆膜厚薄不均的话，厚膜极易起皱，严重影响质量。