激光切割加工中的光路要怎样进行调整?
1.将激光头移到左下角,观察打点是否与右上角处于同一位置,调整反射镜片。
2.检查聚焦点是否在中间点:将镜子放在聚焦镜的垂直下方,将透明塑料片按TEST按钮按压激光,检查激光点是否在聚焦镜的中间点。手持塑料片应注意激光shao伤,手不得放置在镜片的垂直平面上。
3.将激光头移动到台面右上角,按下控制面板的TEST键,在激光镜筒的入光口粘贴至少两层双面胶水,然后键入激光点。
激光切割前检查内容。
批量激光切割机开始加工后,有一个适当的阶段。操作人员需要观察现阶段的加工情况,及时调整加工参数。因此,在激光切割正式进行之前,主要有以下几点。
检查工具补偿、机床零点,注意工件零点开始前是否正确。每个按钮的相对位置应满足操作要求。经过精心准备,进入数控程序。工作前必须穿防护用品,不得穿袖口、围巾、手套、领带等,女性辫子、帽子应注意。
检查机械传动部件、电气、液压、数字显示系统,如设备保护、保险、信号、位置等一切正常情况下,可用于切割。加工机调试前,检查润滑、机械、电气、液压、数字显示系统,在正常情况下切割。
影响激光切割切割精度的因素
1.激光发生器的激光聚焦尺寸。聚集后,如果光斑很小,切割精度很高,如果差距落后于切割。这表明激光切割的准确性和质量都很高。但激光束是圆锥形的,所以狭缝也是圆锥形的。在这种情况下,工件的厚度越大,准确性就越低,所以狭缝就越大。
2.工作台的精度。如果工作台精度高,切割精度也会提高。因此,工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3.激光束聚集成一个圆锥体。切割时,激光束逐渐变细。此时,如果切割工件厚度较大,切割精度会降低,切割间隙会很大。
4.不同的切割材料也会影响激光切割加工的准确性。在相同条件下,切割不锈钢和铝的准确性会有很大的不同,不锈钢切割的准确性会更高,切割表面会更光滑。
激光切割有哪些特点?
1.切割质量高,精细。
这种激光设备在切割过程中使用的激光束可以聚焦成小光点,使激光切割机达到很高的使用功率。因此,它的切割速度快,精度高。它还可以确保工件不会变形。
2.适用性强,灵敏度高。
这是一种采用热切割技术作为切割过程的切割过程。切割时受影响的区域很小,不会有大范围的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属,这是其他激光切割机设备做不到的。
3.能量高。它可以自由控制密度的变化或局部操作。
这种激光束具有良好的控制性能。我们可以自由控制激光切割机的操作路径,并相应地切割任何硬质材料。对于那些小配件,我们也可以局部切割。
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