滚塑工艺是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
而与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。
谈滚塑钢板模和铝模优缺点
也许有人问,到底是铝模好还是钢板模好?我只能说,譬如你要去买双鞋,你认为是运动鞋好还是皮鞋好?当然,只有适合自己的才是好的,根据个人喜好或用途我们会选择不同类型的鞋子了。滚塑铝模的优缺点:滚塑铝模在成型加工过程中应有较好的传热性而节约能源,但由于铝的强度方面的原因,滚塑铝模的平均厚度都在10mm以上,因此,大大降低了滚塑铝模应该具有的优势,相反,与滚塑钢板模相比,滚塑成型周期要相对长一些。那么对于滚塑钢板模和铝模孰优孰劣的争论是不是就可以告一段落了,看来只有一个,只要是适合就是好的。所以,在模具开发之初,你的客观的正确的理性的选择才是主要的。
然在滚塑产品开发之初,根据所要开发的产品特性,我们还是要慎重考虑选择何种类型的滚塑模具,这一点很关键。
滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单
滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的开始,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融。
滚塑模具脱模以及清理模具:前者要避免脱模时损伤制品,后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净,为下一个成型周期装料作好准备。当树脂充分熔融,将模具转移到冷却室,冷却,在那里一边继续旋转,一边通过强制通风或喷水进行冷却。
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