1. 选择性催化还原(SCR)脱硝技术
SCR脱硝工艺是利用催化剂,在一定温度下(270~400℃),使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应,生成氮气和水,从而减少NOx的排放量,减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水(25%NH3)或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统(液氨为还原剂)、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%~40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术(SCR) 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。目前世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。SG系列双流体雾化喷枪,多种材质、多种流量、多种喷射角度可供选择。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。
目前,在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃),不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会降低,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏;如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。公司已通过ISO900001:20000质量管理体系认证,有完善的公司管理制度,有的研发人员及完善的售后服务,能应客户需求,以的技术经验和研发能力为客户量身设计,帮客户解决有关技术方面的问题。目前,国内外SCR系统大多采用高温催化剂,反应温度区间为315℃~400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。
优点:该法脱硝,价格相对低廉,目前广泛应用在国内外工程中,成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点:燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。防堵功能——喷枪设计了停用防堵功能,确保喷头在高温、高浓度粉尘、复杂的气流环境中,任何状态下不致堵塞。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂现象也不容忽视。
气液混合雾化喷枪,可采用空气、蒸气等作为第二流体,单个喷嘴能够喷出更大流量的液体,从而使所需的喷嘴总数减少。雾化角度为20度到90度。流量从2升到80升,也可以根据客户要求定做,316L不锈钢作为标准材料,部件持久耐用,无需频繁的保养。
DTX系列喷枪是一款脱硝工程设计的双流体雾化喷枪,其雾化原理为二级破碎+空气混合+气流摩擦。适用于SNXR或者SCR脱硝系统,喷射氨水溶液、尿素溶液等。
喷枪根据结构方式分为DTX1、DTX2、DTX3、DTX4四种规格。
脱硝喷枪所用喷嘴根据流量和形状分为S20、S60、S150和F20、F40、F90共两个系列6种型号,其中S系列喷雾形关为20窄角实心锥,F系列喷雾形状为广角扇形。
2、自动伸缩式喷枪
自动伸缩式喷枪:是在墙内固定式喷枪的基础上装有用于调整插入深度的自动伸缩装置,在喷枪全部插入分解炉(锅炉)时,还原剂注入喷射器,不需要时喷射器自动缩回,混合的还原剂也将关闭。
特点:
1、根据控制室的喷射器系统的指示完全自动控制
2、改进了系统的操作和还原剂的使用
3、减少了人工操作,大大提高了喷射器的使用寿命
4、保证了还原剂注入前的雾化和冷却
5、喷枪采用气动自动伸缩式,喷枪可根据控制要求自动缩出分解炉(锅炉),减少喷枪的高温损耗,增加喷枪的使用寿命。
注:1、可以根据您的需要,制作不同性能、非标尺寸、非标材质的喷枪。
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