《15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机10升金属粉密炼机》
东莞昶丰机械有限公司真诚为您推荐15L橡胶密炼机|15L密炼机厂家它具有质量轻，体积小，结构简单．易操作．能耗少，使用维修方便等优点．东莞昶丰橡塑机械科技有限公司国内密炼机生产厂家，采用台湾图纸技术，大陆生产，进口机的品质，国产机的价格。 本公司生产的密炼机，在漏粉密封效果，和温控方面及机器转子耐磨度均达到行业认可水平。
昶丰1L金属粉密炼机客户试样中
15L铁粉密炼机|15L耐磨密炼机 ：适用于各种塑胶原料混炼，塑化，和各种橡胶制品的橡胶化工原料混炼与半成型的实验的必须品.各类电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底,PE+碳黑,橡胶鞋底、TPR鞋底(造粒)、、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各类金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
适用于制造陶瓷汽轮机部件，汽车零件、柴油机零件、电器开关、家电零部件、手表零部件、陶瓷装饰品等。本公司生产的立式注射机除用于氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料的成型外，还用于粉末冶金零件的制造。注射成型是将瓷粉和有机粘合剂混合后，经注射成型机，在130~300℃温度下将瓷料注射到金属模腔内，待冷却后，粘结剂固化，便可取出毛坯烧结而成型。 注射成型法可以成型形状复杂的制品，毛坯尺寸和烧结后实际尺寸的进准度高，尺寸公差在1%以内。
15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机|10升金属粉密炼机 特性：
1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
5、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
6、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
7、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
8、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
15L铁粉密炼机|15L耐磨密炼机 主要技术参数:
1.机台配置明细:
※ 有效混合容积: 15L
批次投入量:15-25KG(视配方物料而定)
减速机:游星式减速器
※ 倒料翻转电机：1KW
※ 加压气缸：￠125
※ 倒料翻转角度：110度
※ 转速(前/后):40/31转/min我们的密炼机标配台湾品牌东元可调变频器快慢可调操作容易。
※ 冷却方式:夹层通水冷却
※ 加热方式:电加热/油加热
※ 控制系统: 控制电器元件为台湾品牌,机台设有安全互锁功能
※ 机台尺寸:L2100*W1100*H2300MM
※ 机台重量约:2800KG
15L铁粉密炼机15L耐磨密炼机|10升金属粉密炼机 密炼室：
密炼室为“W"形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。材质採用高碳钢，经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面镀硬铬。（热处理及镀层比同行业要厚）更耐磨，使用寿命更长。
某大型企业到我司铁粉试样后造粒
密炼室说明：混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
密炼机电控系统：进口电器，提高使用寿命，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
3L密炼机,金属粉用密炼机
品牌：昶丰 CF-3L
试验型1L/3L/5L/7L/10L密炼机
特点及用途：（实验室） 可自动控制温度和时间系统,操作简便,混炼可达到分散及均匀度;
混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗换色简便容易;此密封式混合槽除可确保混合物品外,并可防止环境污染;机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省.
适用产品:EVA发泡鞋底.橡胶鞋底.TPR鞋底.橡胶滚轮.橡胶海绵.轮胎.金属冶金，陶瓷，运动球类等
产品用途:橡胶.塑胶及化工原料混合密炼加工轻量化高效节能环保型现代化炼胶.炼塑设备
密炼机驱动电机5.5Kw
密炼机翻转电机0.75KW
密炼机翻转角度110
密炼机水冷却(炼胶)0.2-0.4MPA
密炼机重量:800KG
密炼机外型尺寸:100x60X120CM
密炼机电源：380VAC
某大型企业到我司试样，铁粉
基本结构
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
工作原理
密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
主要参数
转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；生产能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。
密炼机操作方法
1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速
随着高分子材料的飞速发展，各种适合于聚合物改性混合加工的混合机械相应出来了，密闭式炼胶机就是其中性能优异并具有标志性作用的突出代表，密闭式炼胶机简称密炼机，密炼机随着高科技的步入就出来了，用于塑料的塑炼和混炼！ 不管您是做橡胶，塑胶，金属粉，东莞昶丰为您量身打造，东莞密炼机极低的维修率， 电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，密炼机转子制造过程和材质： 1.转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料
客户的认可就是昶丰人原始的动力
昶丰机械设备厂是研发.设计生产混炼机，开炼机,加压密炼式机,小型压片机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计各种的硅橡胶制品，塑胶制品的设备,产品结构形式多样，产品价格跟质量是我们的优势，如果您对我们的产品感兴趣,或需要更详细的资料，请联络昶丰的业务人员，我们的人员将非常乐意的为您服务。我们热诚期待与你的合作！
1L金属粉密炼机,2L金属粉密炼机
与昶丰机械相关合作金属粉末类企业与高等院校：
湖南英捷高科、湖南中南大学、金南钢塑、深圳富士康、君联自动化设备、台湾三星电子厂、深圳顺诺电子、深圳贝特瑞、深圳博特科科技、上海富驰、深圳好利时、深圳海美格等等
昶丰金属粉开合式密炼机
1L金属粉密炼机结构：
a.底座：使用B型铁及铁板焊制，经CNC精加工而成。
b.搅 拌轴：轴心使用45r铁与叶片使用锰钼合金铁焊制加工制成，轴心及叶片均为中空，可通冷却水或其它介质。
c.轴承座：倾转卸料部分SC46铸铁，与另三件使用FC35铸铁，均经加工制成。轴承使用滚珠轴承，山东性佳，维修率低。
d.机 架：使用A3铁板焊接经CNC高精度机加工制成。
e.防漏装置：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为树脂纤维；轴侧端与轴封迫紧接角面经山东处理。加压盖四侧，采用新型板式迫紧，并采用快拆系统方便用户更换。
f.密炼室：中间槽采用进口合金铁浇铸而成，侧壁使用45#碳铁板焊制加工而成，且表面均电镀硬铬，且厚度比同行偏厚，山东耐用，使用寿命长。
g.卸料装置：翻转电机通过摆线减速器带动蜗杆、蜗轮传动，蜗轮固定在前转子上，蜗轮的转动使整个密炼装置以前转子轴心为中心线向前实现翻转卸料。
1L金属粉密炼机结构特点：
1.自动温度及时间控制系统，操作简便，混炼可达到好的分散及均匀度。
2.混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗衣换色简便容易。
3.每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为开炼机的2-3倍。
4.密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染。
5.机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
昶丰机械服务承诺：
1.提供现场安装指导.
2.负责供货设备的现场调试试车，直至通过验收。
3.负责对甲方人员现场操作培 训和维修培 训.
4.机组在正确使用情况下无偿保修一年,并长期保证备品备件供应.
5.长期提供免费技术服务咨询
6. 保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位,国内则应在72小时之内到现场负责维修,珠三角24小时到位(不含途中乘车时间),国外用户视签 证状况与外商另作商确
某大型企业技术人员到我司打样试机1L翻缸式密炼机
昶丰1L金属粉密炼机、2L金属粉密炼机、粉末冶金密炼机
我公司生产的密炼机适用于，金属粉末混合物，氧化铁，氧化铝，陶瓷粉末。它具有质量轻．体积小，结构简单．易操作．低能耗，环保。使用维修方便等优点．东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司是国内生产小型密炼机的厂家，拥有自己的耐磨专利，耐磨，使用寿命长是陶瓷金属粉密炼机生产厂家。
其中：陶瓷粉密炼机，氧化锆密炼机，氧化铝密炼机，金属粉密炼机，不锈钢粉密炼机，铁镍合金密炼机，钨合金密炼机，钛合金密炼机，镁合金密炼机，铝合金密炼机等这些设备作为昶丰公司重点研发设备。
金属粉密炼机，由于MIM,CIM行业及金属粉料本事的原因，目前市场上使用很多的以小型密炼机为主，主要有：1L,2L,3L,5L,10L,15L等等，传统的橡塑密炼机，已经无法满足日渐新起的粉末冶金行业对密炼室高耐磨的要求，本机于金属粉/铁粉/陶瓷粉等金属及非金属制品原料的混炼或半成型。以前传统MIM工艺是用捏合机来混炼，现在随着工艺的发展和进步，对产品的要求的不断提高，同时为了提高配方物料的分散效果以及防止污染，本公司针对金属粉料，密炼室腔体表面采用先进的碳化钨喷涂材料及工艺，大大的提高了分散效果和防止了配方物料的污染。
广东小型金属粉末密炼机，MIM注射成型前段设备，铁粉不锈钢粉密炼机 3L机臺配置明细:
有效混合容积:3L批次投入量:约15KG(视配方物料比重而定)
主动力电机7.5KW 臺湾品牌：东元
减速机:硬齿面齿轮减速器大陆品牌：国茂
倒料翻转电机：0.75KW臺湾品牌：城邦
加压气缸：￠100臺湾品牌：亚德客
轴承 进口品牌：日本NSK轴承
倒料翻转角度：110度
转速(前/后): 0- 40/31转/min(速度快慢可调） 臺湾品牌：东元变频器
“M”型加压盖/“W”型密炼室採用高碳钢焊接组成中空结构，经调质热处理后表面喷涂碳化钨 混合转子:搅叶高碳钢精铸一体成形转子中空结构,经调质热处理后表面喷涂碳化钨。
冷却方式:夹层通水冷却
加热方式:发热管电加热 臺湾品牌：臺湾臺展
控制系统: 电器元件为(士林/天得/阳明)臺湾品牌及日本欧母龙,,机臺设有安全互锁功能。
机臺尺寸:L1460*W880*H2100MM
机臺重量:约1000KG 密炼室/加压盖/侧板/搅叶喷涂碳化钨
2.设备示意图如下：
3.密炼机工作原理：
密炼室内两转子，在一定速比条件下相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子挤压和剪切，穿过辊缝后碰到密炼室“W”尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到转子上方。在物料在封闭的密炼室内部，在一定压力，一定温度条件下，进行强力剪切、混合，使配方物料充分分散、塑化，使配方发挥效果。
4.密炼室：
密炼室为“W'形，採用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼。密炼室的腔体表面采用碳化钨喷涂的先进工艺（喷涂设备为德国进口，碳化钨合金为德国进口，喷涂现场为封闭式的自动化车间，其表面冲刷耐磨程度为常规镀烙的10以上，喷涂时碳化钨在1500度的高温状态下进行的，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/CM2综合技术达到国际水平。
5.搅叶：
搅叶採用棱形螺旋设计，使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构，可通水/通蒸汽，冷却/加热。冷却效果显著转子搅叶採用高碳钢精铸一体，经调质、真空72小时深度氮化转子叶为进口合金钢堆焊，高精度抛磨，渗碳，碳化钨喷涂处理，确保耐磨耐用，是特别针对密炼不锈钢粉/铁粉/陶瓷粉/氧化锆等抗耐磨性极强的物料。
6.翻转倒料装置：
由一臺带刹车齿轮减速机，通过联轴器带动蜗杆，传动蜗轮运动。蜗轮固定在前转子轴上，蜗轮转动使密炼室以前转轴为中心，实现翻转倒料动作，翻转角度为110度。
7.全心服务：正常使用期间，非消耗品零配件，免费保修一年。提供现场安装指导，长期提供技术支持。