钢支撑预拼装
钢管支撑要先在地面上按实测基坑的宽度进行预拼装，每根支撑的一端接一根长1.45m的活动端头（其可调整余量为55cm），另一端接固定端（长度为0.2m或0.3m），拼装好后放在坚实的地坪上用麻线两端拉直，钢卷尺丈量或用水准仪测量检查支撑管的平直度，并检查支撑管接头连接是否紧密、支撑管有无破损或变形、支撑两个端头是否平整。经检查合格后用红油漆在支撑上编号，标明支撑的长度、安装的具体位置。同时，检查支撑安装所需的吊装设备、焊接设备以及施加预应轴力所需的组合千斤顶等设备的完好性，确保支撑安装作业能正常连续进行。
钢支撑的施工要点
支撑安装完毕后，其端面与围护墙面或围檩侧面应平行，并且及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力；
施加预应力后，再次检查并加固，其端板处空隙用微膨胀高标号水泥砂浆或细石砼填实；
钢支撑应用的设备施加预应力，预应力将分级施加，预应力值为设计预应力值加上10%的预应力损失值。施加预应力的设备由专人负责，定期维护（一般半年一次），如有异常将及时校验；
压力控制值根据设计确定，通常为支撑设计轴向力的 50%～75%,施加预压力前，应检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加，施加时应在支撑的两端同步对称进行；
钢支撑施工单位能够依据进料长度和施工工艺要求选择分段长度，并依据基坑的宽度在现场组装。装置后，中心线的偏差应不大于1/1000且小于20mm，钢支撑的装置时间应不超越12h。
关于钢支撑的活动端和固定端方式，施工单位可依据现有设备和加工经历选用其他方式，但必须满足应力要求。在钢管的一侧应设置一个预紧千斤顶（施工单位应依据预轴向力和所选千斤顶的规划值规划，制造和加工千斤顶）以对支座进行预紧力。有关特定的轴向前力值，请拜见相关图纸。
当在同一面部分上结构相同高度的支架时，必须同时安置和固定一切固定端。装置支架后，应及时检查节点的衔接电阻。满足要求后，应使用千斤顶预加载轴向力，以避免同一面段因为不平衡应力而损坏产品。将预应力钢条加载两次，每次加载百分之五十的预应力，在初度预应力后的12小时内观察到壁的轴向力损失和水平位移，而且将预轴向力添加到规划值中。