模内热切的过程中存在一定的安全风险，如高温、高压等。因此，需要配备安全防护装置，如防护栏、安全阀等，以确保操作人员的安全。
模内热切的技术要求包括刀具选择、加热和温度控制、压力控制、传动系统、自动化控制和安全防护等方面。这些技术要求的满足可以确保模内热切的切割效果和生产效率，并提高生产过程中的安全性。
对于模内热切的切割质量和精度控制，还可以从以下几个方面进行优化：
引入人工智能和机器学习技术：可以利用人工智能和机器学习技术对切割过程进行建模和分析，通过大量的数据训练模型，提高切割质量和精度的预测和控制能力。
优化刀具设计和制造：刀具的设计和制造质量对切割质量和精度有重要影响。可以通过优化刀具设计，提高刀具的刚性和稳定性，从而提高切割效果和精度。同时，加强刀具制造过程的控制，确保刀具的尺寸和精度符合要求。
产能规划：模内热切系统需要根据生产计划和市场需求进行产能规划，确保系统的生产能力和效率能够满足市场需求。
节能和环保：模内热切系统需要消耗一定的能源和水资源，需要注意节能和环保。采用先进的节能技术和设备，降低能源消耗，同时合理处理废水，遵守环保法规。
备件管理和库存管理：模内热切系统的备件和耗材需要定期采购和更换，需要注意备件管理和库存管理，确保备件和耗材的充足和及时供应。