除油标准：如果1次除油不干净，应用水冲洗后再浸入除油液中，依此反复操作，直至油污除净为止。油除净的标准是基体表面达到全部润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠现象。涂保护漆的标准：如果要求零件局部镀覆，则需对不要求镀的部位涂保护漆，涂保护漆时应小心仔细，需保护的部位的涂层应连续均匀，不保护的部位不允许沾有保护漆。保护漆通常采用聚胺脂清漆，涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。
不锈钢酸洗钝化是通过使用相关的不锈钢钝化液，在工件表面形成一层致密，覆盖全，抗老性好的钝化膜，可使金属具耐腐蚀性，起到增加金属的生锈时间、保护金属的作用。因其成本低，操作简单，故在工业发展的今天，不锈钢钝化工业也被应用的越来越广。不锈钢钝化工艺简单，但在工艺流程中也总会有一些问题的产生而困扰，不锈钢钝化后，工件表面总会留有水印针对这一问题，该如何去解决呢？
大规格不锈钢产品，如复合板、大型压力容器等，无法放入除油槽中除油，可以用抹布或拖布蘸常温除油剂、洗衣粉等的水溶液，擦拭除油。批量大、尺寸小而重量轻的部件，用滚筒除油较好。将这些部件放入滚筒内加上适当的磨料和除油剂进行除油，作用好，成本低，操作方便。但不适用于易变形的薄片部件。
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根据预酸洗的表面质量状况，可重复预酸洗的次数，直到符合质量要求为止。酸洗后温水浸泡时，水温须到了60℃-100℃，时间须保障2-3分钟。吹干时，使用压缩空气便可。加工后的配件，需进行酸洗的，先检查有无气孔等缺陷，酸洗前要将缺陷焊修完毕，以免返酸洗现象发生。初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。