破碎机鄂板即是颚式破碎机的主要部件，分为动鄂板、静鄂板。根据颚式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质制作，即高锰钢鄂板。高锰钢已经有100多年的历史，高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，适用物料：煤矸石、长石、重晶石、玄武石等物料。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。经研究发现，在铸造过程中三大因素影响高猛钢鄂板的耐磨性，材质、原材料的净度以及热处理工艺。材质是决定高猛钢鄂板耐磨程度的基本要素，加入铬元素的高猛钢能直接增加高猛钢的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，废旧的高猛钢使用的比例不得超过50%，因为废旧的高猛钢会将有害的硫、磷元素带入到新铸的鄂板中，影响鄂板的使用寿命。
碳化钨鄂板通常通过粉末冶金工艺制备而成，将碳化钨粉末与一定比例的粘结剂混合，然后经过成型、压制和烧结等工序制成鄂板。烧结是将混合物在高温和高压下进行热处理，使其形成致密的坚固结构。烧结后的碳化钨鄂板具有极高的硬度和耐磨性，能够在破碎高硬度物料时保持较长的使用寿命。碳化钨鄂板通常具有优异的性能，包括高硬度、良好的耐磨性、高温性能、高抗冲击性、较低的摩擦系数等。这使得碳化钨鄂板在一些特殊的工业领域，如矿石、矿渣、耐火材料等高硬度、高磨损性物料的破碎和破碎过程中产生高温的环境中得到广泛应用。碳化钨鄂板的优点包括延长鄂板的使用寿命，提高生产效率，降低维护和更换鄂板的成本，适应不同物料和工况的需求等。
检查和调整：安装完成后，检查耐冲击鄂板的固定情况，确保无松动、歪斜或空隙。如有需要，可进行调整和修正，确保鄂板与设备或零件表面充分贴合。使用和维护：耐冲击鄂板安装完成后，根据设备或零件的使用情况进行正常运行和维护。定期检查鄂板的固定情况，如有松动或磨损，及时修复或更换。避免设备或零件受到过大的冲击、撞击或磨损，以延长耐冲击鄂板的使用寿命。需要注意的是，操作耐冲击鄂板时，应按照设备制造商或耐冲击鄂板供应商提供的使用和安装指导进行操作，确保符合相关标准和要求，以确保设备或零件得到有效的保护。如有需要，应咨询工程师或技术人员的意见。