性能特点：
1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。
2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到较好效果。
3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象消除。
5、增加预加水段，使搅拌效果更好。
6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7、灵活可靠的电气控制系统，使操作安全、简便。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数为60，齿形角为20°;链轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。4、搅拌叶片由耐磨材料制成，并经特殊表面处理，具有高的耐磨性。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
设备安装及运转：
1．本机一般是与其它配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2．本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3．对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4．安装时，应机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致，并且在验收标准之内，一般小不低于3mm。
5．设备安装完毕并经验查无误后，给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。调试、维护与保养双轴搅拌机由制造厂到用户，中途需经过贮运阶段，当产品到达使用厂后，应对零部件认真检查，在安装后要先进行试运转，检查各部螺栓等紧固件是否有松动等不正常现象，然后再投料运转，工作中断时应先停料后停机，以免重载起动时负荷过大。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6．空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。