随着螺杆泵井在大庆油田用量的不断增多,为了在热洗清蜡时可以不停机并获得更大的排量,螺杆泵洗井器技术得到了迅速推广,仅大庆就已经有300多口井采用了该项技术。 然而,由于该项技术是近两年才研发出来的,其技术指标和参数尚未有统一规范,不利于该技术的工业性应用。该项标准将于2007年年底前完成,届时螺杆泵洗井器技术将有标准可依。因此,停电后应立即关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物zui少,同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料,由于此时只能利用挤出机的余热,所以添加的纯树脂量不能太多。
注塑机双合金螺杆打滑应该如何解决?在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时,螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。注塑机双合金螺杆打滑的原因:加料口产生压料困难和机筒长度不能形成足够的粘着力不够,那么螺杆就发生了打滑现象。注塑机双合金螺杆打滑的原因:加料口产生压料困难和机筒长度不能形成足够的粘着力不够,那么螺杆就发生了打滑现象。
注塑机双合金螺杆打滑解决办法有两种:
1、注意观察成型制品,如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
2、加人少量物料对机筒末端开始进行清洗,同时检査一下熔融温度,停留时间短会导致熔融温度会低于机筒温度的设定值。
物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出实现之内在联系。
a、塑料改性千变万化:橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。
b、工艺特性:是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出?是将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料?
c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。
螺杆式注射机
在注射机中,螺杆是间隙工作的,而在挤出机中,螺杆是连续工作的,所以能建立一定的热平衡;在注射机中螺杆除了进行旋转运动外,还要完成轴向运动,而挤出机中的螺杆只进行旋转运动;注射机中所用螺杆其头部都是专门设计的,如装卜止逆阀,其作用是:螺杆旋转时,物料可通过阀门自由地进入料筒的前部,在注射阶段和保压期间,在压力作用下关闭止逆阀,从而防止熔体从料筒前部返回螺槽。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。