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由锻简介
自由锻是一种使处于上、下砧铁之间的金属在冲击力或压力的作用下产生塑性变形，从而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工锻造方法。自由锻件在自由锻造时，金属坯料除与上、下砧铁之间接触的金属部分不受外部限制，可朝其它各个方向均能自由变形流动，因而无法控制变形的发展。
自由锻分类
通常情况下，自由锻有多种类型，手工锻造以及机器锻造等类别，其中：
1、手工锻造：一般情况下，手工锻造只能生产小型锻件，生产率也较低；
2、机器锻造：机器锻造是泉尚自由锻的主要方法，具有加工、加工质量好等特点。
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锻件需要与每件一致，无任何气孔、多余空间、夹杂物或其他缺陷。用这种方法生产的部件具有较高的强度重量比。这些元件通常用于飞机结构中。
锻件的优点：锻件的优点包括可拉伸长度和收缩截面；收缩长度和可拉伸截面。可变长度，可变截面。锻件的类型有：锻造/手工锻造、热模锻/精锻、镦粗、辊锻和模锻。
为什么选择锻件？
（1） 高强度
热锻促进结晶和晶粒细化，因此材料可以获得更大的强度和一致性，并且零件之间的差异很小。颗粒流沿阀体轮廓精细流动。导线的这些连续流动有助于降低疲劳或常见故障的发生率。
（2） 可靠性
能够满足设计和结构要求的锻造性能一直是锻件的重要优势之一，并且在优于上述特征。
（3） 结构完整性
锻造消除了内部缺陷，产生了一致的金相组织，并确保了优异的性能。当应力和晶内腐蚀问题严重时，锻件可确保较长的使用寿命和无故障使用。
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齿轮锻造后热处理的目的主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度和耐磨性。在这种热处理过程中，齿轮零件很容易变形，需要仔细操作，仔细探索规律，并严格控制加热时间、保温时间、工件尺寸以及淬火过程中在炉内的放置，以尽量减少工件在加工过程中的变形量。对于锻造圆柱齿轮，如果变形量过大，在齿面精加工过程中，会出现单面齿无法磨削，产生废品。或齿廓发生细微变化，导致接触区向一侧移动，影响接触区位置，不符合要求。