1.吸入管路或泵内有空气。解决方法：注满液体，排出空气。
2.进口或出口侧管道阀门关闭或未移去盲板。解决方法：开启阀门或移去盲板。
3.使用扬程高于泵的大扬程。解决方法：更换扬程高的泵。
4.无轴封磁力泵吸入管漏气。解决方法：杜绝进口侧的泄露。
5.错误的叶轮旋转方向。解决方法：纠正电机转向。
6.吸上高度太高。解决方法：降低化工泵安装高度，增加进口处压力。
7.吸入管路过小或杂物堵塞。解决方法：加大吸入管径，消除堵塞物。
8.转速不符。解决方法：使电机转速符合要求。
二.流量、扬程不足
1.叶轮损坏。解决方法：更换新叶轮。
2.密封环磨损过多。解决方法：更换密封环。
3.转数不足。解决方法：按要求增加转速。
4.进口或出口阀未充分打开。解决方法：充分开启阀门。
5.在吸入管路中漏入空气。解决方法：把泄漏处堵死。
6.吸入端的过滤器堵死。解决方法：清理过滤器。
7.介质密度与泵要求不符。解决方法：重新核算或更换合适功率的电机。
8.装置扬程与泵扬程不符。解决方法：改变叶轮直径或更换（检查电机额定功率是否满足）。
9.磁力泵旋转方向错误。解决方法：检查、调整泵旋转方向。
三.磁力泵发生振动及声音
1.泵轴与电机轴中心线不对中。解决方法：校正对中。
2.轴弯曲。解决方法：更换新轴。
3.泵或电机滚动轴承磨损。解决方法：更换轴承。
4.磁力泵产生气蚀。解决方法：增加吸入端的压力或降低泵的安装高度。
5.转动部分与固定部分有磨损。解决方法：检修泵或改善使用情况。
6.转动部分失去平衡。解决方法：检查原因，设法消除。
7.管路或泵内有杂物堵塞。解决方法：检查排污。
8.关小了进口阀。解决方法：打开进口阀，调节出口阀。
9.底座刚性不够或脚螺栓松动。解决方法：加固底座或紧固地脚螺栓。