侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式，大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下，可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。
广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所，也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕，工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒，请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少，机械，结构紧凑，运行稳定；
2.占地面积小，处理量大，能耗低，噪音低；
3.安装、运行和维护成本低；
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度，满足搅拌速度快、均匀、充分的要求，水头损失小，能适应水量的变化，适合各种介质容量的搅拌。
旋锥减速机是由齿轮与蜗杆组合而成的一种机械，减速机可以说是机械行业中重要的设备之一，所以人们对减速机的使用也越来越多，当然，螺旋锥减速机使用的人也越来越多。
而螺旋锥减速机使用的过程中，有哪些问题需要注意呢？减速机运行过程中，需要有良好的接地效果，并保持良好的通风，如果没有良好的通风条件，容易导致齿轮磨损，并使齿轮加速磨损。当减速机高速运转时，因为需要与轴直接相连，所以不要将油液溅到轴上。如果油溅到轴上，不仅会加速润滑油的老化和变质，还会导致减速机损坏。当减速机工作时，不要随意拆卸或者更换零件。
螺旋桨式搅拌器
螺旋桨式搅拌器是由固定在搅拌轴上的转筒、桨叶和驱动装置组成。它由一个或两个桨叶通过转筒固定在转筒上，使其能绕轴线做圆周运动。由于桨叶和转筒之间有一段距离，因而转筒内的流体可在桨叶作用下作轴向往复运动，使液体充分混合，以达到一定的粘度要求。在搅拌器内，桨叶通过旋转带动转筒的转动，使其与固定在转筒上的桨叶之间产生相对运动。这种运动使流体沿轴作轴向循环运动。因搅拌装置有一定的转速，所以它对流体的剪切作用很强。搅拌器桨叶为整体式不锈钢铸造而成，其叶片长度、宽度、厚度可按设计要求进行加工制作。
衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置，其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形，常用的有圆筒形。
在圆筒形桨叶中，当每个桨叶的直径相等时，它的容积效率；当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时，则两个桨叶的容积效率相近。
衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料，适用于处理粘度较大的物料，如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。
由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点，所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。
在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题：
工作温度应不超过65℃；
介质应为非腐蚀性液体；