1. 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使 玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
2. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出 玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
3. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
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剪料及成型---料道口的玻璃水流到料盆后，温度略微下降，密度及粘度添加，供料机剪刀把定好分量的玻璃柱一段段剪下，经过不同的料道别离投到下面的模具里，再经过不同的机器限制或吹制成型；煺火及质检---成型产品经过煺火炉逐渐去除应力后，温度也渐渐降到室温，到包装室后质检人员把残次品除掉；制品包装及入库---经过不同的方法包装好后，用叉车或人工转移到库房码好，以备装车出货。
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能够承认玻璃瓶包装材料的稳定性和安全性的确远远高于塑料瓶。可是，玻璃瓶也是出产车间吹制出来的。这就涉及到出产过程中是不是确保玻璃瓶在有关规范下出产出来。假如没有到达有关的执行规范，比方瓶壁过薄就会致使玻璃瓶爆裂，再比方玻璃瓶出产过程中不能再瓶内有玻璃渣，不然只是玻璃酒瓶的质量一关就难说的过去，因而，小编认为加强玻璃瓶产品的监管，加强对玻璃瓶安全的注重是非常重要的。