高速龙门铣床的高加工效率和准确度，以及自动化的工作流程，可以大幅缩短工件的加工周期，提高交货速度。这对于追求效高生产和快速交付的制造行业来说具有重要意义。
总结来说，高速龙门铣床通过高精度、效益高、大加工空间和多功能加工等优势，能够满足对精密、效高加工的要求。它在航空航天、汽车制造、模具加工、机械制造等领域发挥着重要作用，成为现代制造业中不可或缺的加工设备之一。
龙门铣床使用时需要注意以下事项：
操作前检查各部位手柄和按钮是否正常，按规定加注润滑油，并低速试转1~2分钟，检查润滑是否充足，然后再进行操作。
穿戴好工作服和帽子，禁止戴手套操作。
装夹工件要稳固，避免工件、工具等物件放置在机床上。
操作时人必须站在铣刀的切线方向，禁止站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
数控龙门铣床和普通龙门铣床的主要区别体现在以下方面：
精度区别：数控龙门铣床的数控系统可以实现高精度的加工，工件加工精度相对较高。而普通龙门铣床由于手动操作的原因，加工精度相对较低，适用于对精度要求不太严格的大型零件加工。
功能区别：数控龙门铣床可以在普通铣床的基础上发展起来，依靠程序控制的自动加工机床，由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成，可以实现多种复杂的铣削工作。而普通龙门铣床的功能相对有限。