同步带轮的应用表现来看，呈现出来的优点主要有：带轮传动能缓和载荷冲击;传动运行平稳、低噪音、低振动;结构简单，调整方便;对于同步带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;有过载保护的功能;两轴中心距调节范围较大等等。
总之就是说，设备采用同步带轮来进行传动，不仅传动效果非常好，能够促进设备呈现出优化运行效果，从而发挥出很好的功能。还能降低对设备在其它一些装置以及安装上的要求，同时带轮本身的安装也比较简单。
同步带轮需要通过整体的结构来发挥功能，并且在不同的应用当中，需要符合的具体尺寸要求是不同的，这种情况下就需要大家在购买的时候注意关注结构状态，在保证带轮的结构尺寸符合使用要求的同时，也要确保选定的带轮有非常好的结构质量，以促进其在应用中可靠发挥功能。
应用对同步带轮在性能上有要求，尤其是对暴露在外需要不断受到摩擦的表面，更是有着很高的性能要求，所以需要大家保证选择的带轮有非常好的表面质量，才更能实现优化应用。
同步带轮的设计原理的基本知识要点：
轮胎材质：同步带轮的轮胎通常由金属或塑料材料制成，材质的选择应根据具体的应用要求和工作环境来决定。
齿槽涂层：某些同步带轮使用涂层来增加摩擦力和降低磨损。涂层的选择应根据传动的要求和使用环境来决定。
传力细节：同步带轮的设计还需考虑力的传递和分布。传力细节的设计包括轴孔的结构和尺寸、键槽的位置和大小等。
同步带轮是通过同步带与带轮之间的齿合来传递动力。同步带轮的齿和同步带的齿槽相互咬合，形成一个稳定的传动系统。当同步带轮旋转时，同步带受到齿槽的作用，使传动力矩从同步带轮传递给被驱动元件。
同步带轮具有以下几个特点：由于同步带轮齿与同步带齿槽的咬合，具有很好的传动效率。同步带轮不会发生滑动，因此不会有动力损失和噪音产生。同步带轮具有较高的传动精度和同步性能。