电镀生产线运行动作复杂，循环运动、附属设备、各种定位位置检测、信号的拾取种类繁多，而且要据不同的工艺要求，需要完成不同的任务也有不同，这就要求能够随时修改工艺流程和运行参数，使整个控制系统具有较强的自适应能力和可调性，同时要求系统安全、可靠、准确、性能稳定。为此选用了工程控制常用的可编程控制器PLC、工控机IPC、变频器、触摸屏组成主要控制系统。水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮，利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内，因此，水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。电镀生产线采用了直线悬臂式行车，行车架上有可升降的吊钩。行车和吊钩各由一台电机带动，由变频器控制电机的上下行速度。横向移动为饲服马达控制,精度很高,定位准确
电镀设备生产线行业当前的市场容量、市场规模、发展速度和竞争状况，主要企业规模、财务状况、技术研发、营销状况、投资与并购情况、产品种类及市场占有情况等;依靠强大的数据库资源，透过数据，分析电镀设备生产线市场供求现状，提供行业发展规模、发展速度、产业集中度、产品结构、所有制结构、区域结构、产品价格、效益状况、技术特点、进出口等重要行业信息，并科学预测未来3-5年市场供求发展趋势。此外，它也是电镀产品后处理的^佳结构，如，清洁，干燥和其他摆动篮筐结构的全自动生产线。电镀设备生产线行业主要上下游产业的供给与需求情况，主要原材料的价格变化及影响因素，电镀设备生产线行业的竞争格局、竞争趋势，与国外企业在技术研发方面的差距，跨国公司在中国市场的投资布局等;
自动电镀生产线与手动的区别 手动电镀线是靠人工来操作，进槽出槽都是靠人来控制，做少量的要求较高的精细零件可以，但是做大批量的活效率低，而且由人来控制，有的问题追溯起来较麻烦。全自动线适宜工艺成熟的大批量生产，手工线适宜生产要求较为精细的自动线上不容易生产的零件。而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产，使用比较普遍。自动电镀生产线是由机器根据编订的程序来自动运行，过程统一，适宜大批量的生产，。但对于一些特殊要求的精细零件，自动线不如手工线那么方便和可操作性。
电镀设备电镀工操作规程1、电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。2、工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备，吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机，钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。3、工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。4、在工作场地禁止饮食和吸烟，防止入口。5、向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风方向，防止风从正面吹来引起事故。6、操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸，碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。7、强酸储存在带塞的瓶中，不准超过容积4／5；碱要储存在封闭的铁筒内。8、搬运酸液和倒酸时，应采用小车或妥善抬具。认真检查酸坛，无裂纹时再小心搬运和使用。