好包装是要有好的设计，外观靓丽的包装是要有较好的生产过程和生产体系才能得出。
吸塑常用四道工序是哪些呢？吸塑包装,吸塑包装加工,吸塑包装厂家就来跟大家详细讲讲。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。
吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。
吸塑托盘的寿命也比较长，使用方法合理恰当的情况下可以使用六至十年。所以在仓储物流中吸塑托盘可以往复循环多次使用，这样的设计可以降低企业的物流运输成本。
在成套托盘中将围板均设计成可折叠，顶盖和底托都可以嵌入或叠放，可比传统包装节省至少50%的仓储空间。
汽配吸塑托盘结构简单，拆卸组装都是很方便的，无需借助任何的工具，一个人就能在几分钟内完成整个包装的组装或拆卸。顶盖和底托都设计有快速锁扣，可以扣住围板，无需再进行额外捆绑，节约了捆绑材料和人工费用。
吸塑包装盒PET-G
物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.
吸塑是一种塑料造粒加工工艺，关键基本原理是将平整的硬塑胶板材加温变松后，选用真空泵吸咐于模貝表层，制冷后成型，普遍用以塑料包装制品、照明灯饰、广告宣传、装饰设计等领域。
下面介绍一下吸塑的用途分类。
吸塑包裝：选用吸塑加工工艺生产制造出塑胶制品，并且用相对的机器设备对商品封装的统称。
塑包装总概括：一种塑料转化的加工形式，其主要原理是将完整规格的塑胶片放进的机械里进行加热，在非常短暂的时间里变软后，利用真空原理，将软化的塑料吸附于成弄的模具表面，待冷却后便成型，主要用于玩具、电子、鼠标、食品、、装饰、化妆品盒、礼品盒等行业的包装。
吸塑盒：利用吸塑工艺生产的原理制出的塑料制品，并利用相对应的机械设备对产品进行加工完成，吸塑盒成型出来的形状一般是凹凸形，可根据需要包装的物体的样式设计成相对应的包装形状的吸塑制品，此种产品有效的防止产品的移位、脱落、更好的保护物体的完整性，还有一种适用于热压缝合工序的吸塑盒，上下吸塑产品经过高温加热软化将四周缝合成盒。
透明对折吸塑包装