水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。1g/cm3，助磨剂未被稀释，即为原始浓度，台时产量为20t/h，一小时用助磨剂20*0。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。
包装及运储
(1) 包装根据实际情况进行处理，可以根据客户的需求进行散装或袋装。
(2) 常温贮存，温度特低时特殊说明，在运输和储存的过程中，不得受潮和混入杂物。
低碳经济的飞速发展，给助磨剂展现了更大的发展空间，带来了更多的机遇。水泥助磨剂俨然成为水泥产业可持续发展的主力，同时也推动着循环经济的发展。使用水泥助磨剂的企业都知道，水泥助磨剂每个品种都有其掺量，液体产品掺量一般在0。当下各大企业所占据的助磨剂市场营销，主要是依托客户的需求为出发点，有针对性的进行研究，进而为水泥企业提供满意的服务，推动水泥助磨剂的发展。
如今的水泥工业70%的电耗主要用于物料的粉碎，煤耗用于熟料烧成。2、水泥助磨剂在推荐掺量加入的情况下可显著改善磨内工况，提高水泥台时产量10-20%。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗，同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下，减少了能耗与有毒气体的排放，这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。
助磨剂在内的各种功能外加剂，除助磨剂有助磨要求外，其他的添加剂没有助磨的要求。笔者认为，由于历史的原因，我国对水泥功能外加剂的研究只在过去比较小的范围内进行过，而在混凝土的领域中却比较普遍和深入。因此，目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要，它不仅关系到水泥基材料的发展，而且也是充分发挥水泥潜能的途径。工业性试验或正常应用时，对助磨剂公司的应用技术服务提出很高的要求。但是，环顾我们周围现有的水泥添加剂，大多数是从混凝土外加剂中回流的。大家知道，大多数功能外加剂在使用前都经过试验，其在混凝土中的影响也经过评估，因此在混凝土中加入功能外加剂后，它的影响只发生在局部或个别工程。
水泥助磨剂复合功效
1、增加比表面积，减少筛余量。
用户在不提高产量的前提下，矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏，筛余量下降1%-2%。
2、提高矿粉品质
用户在不提高产品产量的前提下，可使矿粉的活性指数提升，使矿粉的品质得到提高。
3、节能增效
（1） 用户在保持原生矿粉参数不变前提下，使用该助磨剂可以提高产量15%以上。
（2） 用户在使用该助磨剂时，可以使矿渣含水量提高1%，干燥能耗减少、降低生产成本。
（3） 该助磨剂可以使制粉系统风量降低，通风耗电减少，降低生产成本。