在防倒柱头的上端设定的矩形框槽,可将金属材料顶梁卡进槽内,而矩形框槽内两边内壁的梯状凸模可卡死金属材料顶梁底部上的梯状槽,使液压支柱和金属材料顶梁坚固的卡接在一起,避免了单个液压支柱向一切角度的摔倒。单个液压支柱柱头下边的圆洞将支撑固定不动于在其中,确保了采面工作台面锚杆支护品质。包含
含有基座的油缸，主题活动安裝在油缸中的活柱，密封性组装在活柱上端的锁盖
部件，与油缸接入并向油缸中通快递入液态的油路板,在液压支柱的油缸外边设定有夹紧体。
为了更好地能确保采掘的顺利开展，工作员都是会应用液压支架立杆用于开展支撑点和防护功效，由于液压支架立杆的效果较为大，因而，我国和有关部门对其的生产和达标规范全是非常严苛的。
单体液压支柱检验流程：
(1)查阅单体液压支柱账表和检修纪录，看单体液压支柱应用八个月或进行一个工作台面后是不是上井检修。
(2)查阅单体液压支柱检修账表和纪录，看检修后是不是作测压实验，每一项性能参数是不是做到《单体液压支柱检修品质细则规范》的规定。
(3)查阅支柱工程验收纪录，看检修后单体液压支柱是不是由矿锚杆支护管理方法单位承担工程验收，工程验收是不是按每次检修支柱的2%取样，但每批号不少于5根开展抽样检验。
(4)奥村或矿井当场具体抽样检查单体液压支柱的失效率，假如失效率较高，表明工作台面单体支柱沒有做好按时检修。
煤液压支架适应能力剖析
高位放顶煤液压支架对下列地质环境情况较为可用：
（1）煤层强度指数f=1.5-2，煤的层理节理较为生长发育。
（2）煤层薄厚不能太厚，以6-8m为宜，以利于顶煤的粉碎。假如煤层节理裂缝生长发育优良，采掘薄厚可能提升。
（3）布局工作台面和明确煤矿开采加工工艺时，应防止仰采或减少仰采视角（不得超过10°），确保成功放煤。
（4）底版抗压强度入抗压强度较强，现浇板能随采随冒，确保工作台面推行效率和较高的利用率。
高位放顶煤液压支架顶梁短，在软煤层中应用有可能因顶煤冒空使顶梁丧失更好的支撑点，并且做为保护式支撑架，前面对底版比压比较大，易产生扎底，不插底支撑架特别是在这般。因而，高位放顶煤液压支架不宜在软煤层中应用。高位放顶煤液压支架关键用以缓歪斜厚煤层中，在地质环境前提及管理能力不错的矿山，能够获得非常好的工程经济实际效果。