锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打，让钢材内部的组织结构变得紧密，所以机械性能会比较好，强度也会高，锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。首先是将圆柱形的钢坯按照一定尺寸切割下来，通过加热到一定的温度后让其变成热塑性，并放在冷镦上让锻打机不断的捶打钢坯，让钢坯内部更加紧实，力学性能比原来的钢坯更加好。还要通过冲压机在钢坯上冲压出法兰上面的圆孔，成型的毛坯法兰要放入电炉中进行热处理增加法兰的强度，后还要对法兰毛坯切割抛光成为可以使用的法兰。
高温法兰的部件经常需要进行平面高温密封，如果没有好的密封剂在单独压力区域的额外密封，受压力影响，会引起生产的不性或变形，也就是说在单独压力区域会在压力下出现渗漏，从而需要计划外修复。在高温平面密封领域应用的较好的是博科思高温密封剂，其特殊配方使其在蒸汽和燃气轮机及高温法兰的标准应用中保持惰性，因此可以承受热空气，蒸汽，水，轻燃料油和润滑剂，可以耐和。它是一种单组份、膏状密封剂，工业用途，密封混合物，适用于对光滑、平整密封面（对接接头）温度和压力要求高的工况。使用灰泥刀或橡胶摊涂在干燥表面。由于密封产品不会固化，但其稠度会稍稍变化，保持柔韧性及弹性，因此使用中没有时间要求，施工完毕可马上投入到运行中，无须等待。
圆形弯头俗称虾米腰,按需要的中心角是由若干个带有双斜口的管节和两个带有单斜口的管节组对而成的。分设在弯头两端、带有单斜口的管节叫端节,是管道接管或安装法兰所必须的;带有双斜口的管节叫中节。为了便于制作,通常是使每个中节尺寸相同且中节又恰好分成两个端节。由两个端节组成的圆管弯头俗称马蹄弯,多个中节肋圆管弯头俗称虾米弯头。
整体法兰（IF)一般用于压力较大的管道中，它是一种法兰的连接方式，并都有一个长颈，多采用一次整体铸造成型，而使用的材料一般为碳钢，不锈钢等。平焊法兰又被称为塔焊法兰，它是指在与容器或者管道连接时采用焊接的方式完成的，这种平焊法兰具有装配容易，价格便宜的特点，主要用于压力和振动都比较小的管道中。对焊法兰又被称为高颈法兰，对焊法兰与其它法兰的区别就是有一个突出的高颈，突出的高颈壁厚会随着高度逐渐与要对接的管壁厚度和直径一样，这样会增加法兰的强度，对焊法兰主要应用于环境变化比较大的场所，例如说高温高压和低温的管道中。