去水干燥：发酵后的万寿菊花经过挤压机进一步去水，然后到烘干机去烘干干燥。该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力，烘干温度（原料菊花）超过60℃或挤压机的工作压力过高，都会造成叶黄素的损失。在满足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的条件下，尽可能降低烘干温度和挤压机的工作压力。色辣分离整个工艺连续化生产，自动化程度高，色辣分离，易于控制。粉碎造粒：干燥后的菊花，为满足浸出的工艺要求，提高叶黄素的得率，还要进行粉碎造粒。该道工艺要控制温度不能超过60℃，同时为降低温度和水分，物料的输送尽量用风力。
色素提取设备
色素主要用在印染及食品加工行业，根据来源不同分为色素和人工合成色素两大类。因为色素有着广泛的应用与且人们的生活息息相关，人们没有停止对于色素研发探索。色素是由资源获得的食用色素。鲜花采摘：万寿菊在鲜花期叶黄素的含量较高，为了较大限度的提取叶黄素，本工艺生产用万寿菊花采用鲜花。主要从动物和植物组织及微生物（培养）中提取的色素，其中植物性着色剂占多数。色素不但具有给食品着色的作用，而且，相当部分色素具有生理活性。
与合成着色剂比较，是染料市场上竞相开研发的重点方向。十年的发展新的技术设备的不断涌现，特别是卧螺离心机在色素制取中的应用。采用超滤膜对离心分离液进行过滤，过滤后的滤液澄清透明，杂质少。目前市场上经国家批准使用的色素已从二十种增加到将近五十种，新产品在不断增加色素需求基数大需求的品种多，色素的市场需求十分旺盛。
红曲色素提取过程中膜分离技术方法的应用优势介绍：分子级过滤分离，精度高，可去除色素中的大分子杂质。错流式运行方式，避免分离原件堵塞，减少树脂使用寿命和板框耗材。膜浓缩过后大大降低树脂吸附洗脱的，节约成本。膜分离浓缩系统生产成本为蒸汽浓缩成本的的1/5左右，大大节俭了企业的生产成本，具有很大的技术、经济优越性。系统采用自动PLC控制，劳动强度低，膜过滤过程在密闭的容器中进行，实现清洁生产。
色素是从植物原料中提取出来的产品。膜分离技术用于色素的提取，取代真空蒸发、酒精提纯、酒精回收等复杂操作过程，既节约能源，又提高了产品品质。目前色素的提取多采用浸提、蒸发浓缩、溶剂提纯等传统工艺，存在能耗高、溶剂需回收、过程复杂等问题。该工艺技术能生产提取出纯度超过90%的叶黄素，叶黄素不变质变色，叶黄素中溶剂残留小于1ppm，质量符合实用和标准，各项质量指标均达到标准。下面，通过新老工艺的对比，让大家更简单易懂的了解色素的提取。