自动分选机的维修从本质上可以分为小修和大修。 应每2个月或至少每6个月进行一次小修，主要目的是清除电动机上积聚的杂质和灰尘，检查各种接线是否完好，检查其配件的磨损程度等。 一般每年一次，自动分拣机要开机检查，详细检查。 检查轴承，更换配件，检查强力螺栓，更换润滑脂，清除灰尘等。其次，请注意自动分拣机的日常维护细节。
1.定期补充润滑脂，通常每2个月补充一次，但如果发现自动分拣机部件的润滑度不足并发出异常声音，则应及时补充润滑脂。
2.如果分拣线上的物料粘滞，请及时清理自动分拣机上的物料杂质和灰尘，以免影响自动分拣机的工作。
3.更换每个附件时，请注意相应的型号，并确保型号一致。
4.自动分拣机的电源必须接通并且电压保持稳定。 如果电压不稳定，请及时关闭维修，否则容易损坏电机
5.自动分类机应在通风，干燥且无腐蚀的环境中工作，以稳定其使用寿命。
水果自动分选机
水果分选机的分选原理：采用平衡和杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速准确的对各种需要测量的分级果蔬，如梨、苹果、芒果、桃子、橙子、糖橙、猕猴桃、西红柿、土豆、瓜、李子、柿子、洋葱等，都能快速准确地分级。
水果自动分选机的优点是：不仅称重准确，而且具有不损坏水果、、操作方便、使用范围广等特点。提高果品质量，增强果品市场竞争力。它是农产品分类系统中的机器和设备。
自动检重秤是一种、智能、便捷的解决方案，按设定产品的重量大小级别自动称重、分拣出的设备。它能帮助企业生产线在生产的过程中自动称重检测，主要复检其重量超重、欠重或者是空瓶等生产异常情况。凭借快速准确的重量采集以及与现有传输设备的轻松集成，使得该系列自动检重秤适用于所有自动包装和物流的检重应用，比如对大包装进行完整性检查，以及对大包、袋或箱式包装进行重量采集。
自动称重机有时会出现精度不达标现象，是什么原因导致的呢？检重秤厂家经过分析得出结论：
1、环境因素-空气流动、地面震动和端温度等会影响精度。
2、产品物性和传输状态-显然液态和固态产品精度会不同。
3、产品通过速度-速度越快精度越低。
4、产品长度-为了保证测量时间，称量机传输带长度选择由产品长度决定，而称量机传输带长度越长意味着需要的速度越快。
检重秤给制造包装企业带来了许多便利，提率不说，还能减少了不良产品的产量。称重秤有助于自动化生产线降低企业的劳动成本，解决产品包装中的各种质量问题，如超重、重量不足、缺少使用说明等，保护生产线的质量！
称重秤已被各行业企业投入生产线。它的长期使用出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题，因此自己学会一些简单的称重秤维修方法很重要。
我们在使用检重秤的时候会出现一些问题，比较常见的就是属于零点漂移，如果要解决检重秤零点漂移的问题，我们要先了解造成检重秤零点漂移的因素，从根本上解决检重秤零点漂移故障，下面小编和大家分享检重秤出现零点漂移怎么解决？
解决步骤1：定期清洁:我们在使用检重秤的时候会有称重物体的灰尘和掉落物，我们需要及时的对检重秤进行清理，这样才能检重秤在工作中不受到外界垃圾物体的影响而造成零点漂移的故障。
解决步骤2：检查检重秤:我们在使用检重秤的时候要金习惯开机检查，因为如果有大块物料卡住了检重秤，要及时的清理莫不然就会给我们的称重带来影响。
称重仪表也叫秤重显视控制仪表盘，是将称重模块数据信号（或再通过净重变送器）变换为净重数子显视，并可对净重数据进行存储、数据分析、复印的通讯设备，常见于工业生产中的机械自动化原料，秤重，以提升生产率。
解决步骤3：电子元件检测和更换:在发生检重秤零点漂移故障的时候还有一个原因就是可能检重秤的的电子元件发生问题，我们要更换检重秤的电子元件，要经常检修，在检重秤的传感器严重过载的时候，电子元件会造成损害，这也是其中一个原因。