自动切水口的操作流程
1、首先先接通总气管。
2、自动切水口机接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果另外装有自动切水口机电源控制紧急开关的,暂时不打上,接著打上电热电源开关,此时,真空管开始预热。
3、电源开关打开后,稍等片刻,自动切水口机自动复位,压紧气缸收回,位移气缸移动到右端。
4、与成型设备机械手配套使用,将被剪产品摆放到自动切水口机后,装好被切水口产品。
5、双手按下自动剪水口机的气动开关,自动剪水口机开始工作。
6、需要注意的是,启动开关的时候必须是用双手同时按下。并且自动切水口机启动时要注意检查气管有无漏气,会不会碰挂在自动切水口机上,
7、自动切水口机的位移气缸左移---〉位移气缸左移→压紧气缸下压→气缸动作切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品(需要注意的是装被剪产品时要注意将产品压入产品卡座内,否则自动切水口可能不平整。)
8、取下水口,回到第四步,开始重复下一个循环操作周期,注意在每次取出水口后检查不要有水口残留在产品卡座内。
在注塑行业打拼的你可千万不要小瞧自动剪水口机的保养,正如女人一般,如果日常保养不到位,岁月积累问题就会产生.
自动剪水口机属于高科技产品,日常的保养是不可以忽略的,大部分的注塑企业24小时都在生产,连轴的生产模式会让设备的内部多少会有些磨损,因此工作人员细心到位的看管是十分有必要的。
自动剪水口机内部有刀片,长时间的工作会让刀片磨损,尽管壹零壹的自动剪水口机有20万次刀片使用验证但也无法保证长时间的生产刀片依然完好,所以注意剪切塑料的外型有无变化,定期检查刀片是一项长期的工作。
设备使用时间长了之后,如果企业无专ye的工作人员要及时和设备的生产厂家联系,定期的保养和维护,购买壹零壹精密设备公司自动水剪口机即可享受免费的保养和维护。
成型控制器通过对塑化系统、机械手系统、温度控制系统和模具监测系统的控制,实现对注塑成型过程的自动化控制,从而提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和生产效率。成型控制器是一种非常有用的自动化生产工艺,可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和生产效率。但是,在使用成型控制器时,需要根据具体情况选择合适的应用场景,并且需要注意操作的安全性和效果的优化。成型控制器还可以实现以下功能:
模具保护:通过监测模具的状态,可以自动停止或减慢成型过程,以避免模具损坏。
工艺优化:通过记录和分析成型过程中的各种数据,可以对工艺参数进行调整和优化,以提高产品质量和生产效率。
自动化生产:通过与机械手、机器人等设备的配合,可以实现产品的自动化生产,减少人工操作和劳动强度。
远程监控和维护:通过互联网技术,可以实现远程监控和控制成型控制器的运行状态,及时发现并解决问题,提高生产效率和设备利用率。
总的来说,成型控制器是一种非常先进和实用的自动化生产工艺,可以为各行各业的生产提供高效、安全的解决方案。
成型控制器还可以实现以下功能:
智能控制:通过人工智能和机器学习技术的应用,可以实现成型过程的智能控制和优化,提高产品质量和生产效率。
可追溯性管理:通过记录产品的生产过程和质量信息,可以实现产品的可追溯性管理和质量控制,提高产品质量和生产效率。
数据分析:通过收集和分析生产数据,可以对生产过程进行优化和改进,提高生产效率、产品质量和降低成本。