二手沥青拌和机生产在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
雨季施工时应注意天气变化，基层施工后下雨应立即停止施工，并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料，特别是细集料应设固定或活动棚盖，防止被雨淋湿。
每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合给定的配合比，进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。
二手沥青拌和机生产性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。
稳定土拌合站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室；拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。
稳定土拌合站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。
二手沥青拌和机生产砂率的改动引起砂在骨猜中的比例巨细的改动，跟着砂率的增大，砂的数量添加，粗骨料数量削减，反之也然。在混凝土中，粗骨料的空地用砂来填充，跟着砂率的增大，填充粗骨料空地的砂的总的数量越来越大，填充越来越密实，砂石混合骨料空地率也越来越小。当砂率增大到某一值时，粗骨料的空地会到达小值，再添加砂率，过多的砂会“挤开”粗骨料，形成空地添加。由此可见，混合骨料的空地率跟着砂率的添加先增大后减小。
工业出产中的环保作业除了削减粉尘、噪音、污水等污染，节能减排也是重要一部分。运用节能型机械设备下降能耗的根本，稳定土拌和站设备中也是如此。
为了下降能耗，对传统的安稳土搅拌站设备进行了改造，加装了粉尘收集器，下降了粉尘外扬的污染，削减了粉尘聚堆和装车时刻；在稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器，全年可节省水泥20吨。