而我们通常所说的导热硅脂，是一种油脂膏状的，没有粘接性能，不会干固，是采用特殊配方生产，使用导热性和绝缘性良好的金属氧化物与有机硅氧烷复合而成。导热硅脂具有的导热性，良好的电绝缘性，较宽的使用温度(工作温度 -50℃ ～ 200℃)，散热稳定以及较低的稠度和良好的施工性能，导热硅脂、无腐蚀、无味、不干、不溶解。
通过上面内容的介绍，相信大家对导热硅胶跟导热硅脂的区别有一定的了解了吧，虽然硅脂和硅胶只是在字面上差一个字，而且都是导热材料，但是却是完全不一样的两样东西。相对而言，硅脂的适用范围更广一点，几乎适合电子产品散热条件的需要;而导热硅胶一旦粘上后难以取下，因此大多数时候被用在一些只需要一次性粘合的场合。
二.按密封胶硫化方法分类
湿空气硫化型密封胶:此类密封胶系列用空气中的水分进行硫化,它主要包括单组分的聚氨酯,硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基团,能同空气中的水发生反应,形联键,使密封胶硫化成网状结构。
化学硫化型密封胶:双组分的聚氨酯,硅橡胶,聚硫橡胶,氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类,一般在室温条件下完成硫化;某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚溶胶糊状密封胶则须在加热条件下经化学反应完成硫化。
热转变型密封胶:用增塑剂分散的聚树脂,含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化,而橡胶-沥青并用密封胶则为热熔性的。
高温密封胶的选择需要考虑多个因素，包括工作温度、密封性能、耐腐蚀性、耐磨损性、固化速度等。以下是一些选择高温密封胶的建议：1.工作温度：高温密封胶需要能够在高温环境下保持其性能，因此需要选择能够承受工作温度的高温密封胶。一般来说，高温密封胶的工作温度范围在-60℃至+300℃之间。2.密封性能：高温密封胶需要能够有效地密封和防止泄漏。因此，需要选择具有高密封性能的高温密封胶。此外，高温密封胶还需要具有良好的粘附性和耐老化性。3.耐腐蚀性：高温密封胶需要能够在各种腐蚀性环境中保持其性能。因此，需要选择具有高耐腐蚀性的高温密封胶。此外，高温密封胶还需要具有良好的耐酸碱性和耐盐雾性。4.耐磨损性：高温密封胶需要能够在磨损环境中保持其性能。因此，需要选择具有高耐磨损性的高温密封胶。此外，高温密封胶还需要具有良好的耐冲击性和耐振动性。5.固化速度：高温密封胶需要能够在短时间内固化，以减少工作时间和提高工作效率。因此，需要选择具有快速固化速度的高温密封胶。总的来说，选择高温密封胶需要根据具体的应用环境和需求来确定。在选择高温密封胶时，需要综合考虑以上因素，并进行充分的试验和测试，以确保选择的高温密封胶能够满足实际应用需求。
有机硅密封胶是一种广泛应用于各种领域的密封材料，其规格通常包括以下几个方面：1.粘度：有机硅密封胶的粘度是其重要的性能指标之一，它决定了密封胶的流动性、填充能力和固化速度。粘度通常用泊数（Poise）或厘泊数（cP）来表示。2.固化时间：固化时间是指有机硅密封胶从混合到完全固化所需的时间。固化时间通常由固化剂的种类和用量、温度和湿度等因素决定。3.耐温性能：有机硅密封胶的耐温性能是指其在高温或低温环境下保持性能稳定的能力。耐温性能通常用高使用温度和低使用温度来表示。4.耐老化性能：有机硅密封胶的耐老化性能是指其在长时间使用后保持性能稳定的能力。耐老化性能通常用老化时间、老化后性能变化和老化后外观变化等指标来表示。5.耐化学性能：有机硅密封胶的耐化学性能是指其在各种化学物质中保持性能稳定的能力。耐化学性能通常用耐酸碱性、耐溶剂性、耐油性等指标来表示。6.粘接性能：有机硅密封胶的粘接性能是指其在粘接各种材料时的能力。粘接性能通常用粘接强度、粘接厚度和粘接时间等指标来表示。7.颜色：有机硅密封胶的颜色通常有透明、半透明、白色、黑色等多种，颜色的选择通常根据使用场合和外观要求来决定。以上就是有机硅密封胶规格的一些基本内容，不同品牌和型号的有机硅密封胶可能会有不同的规格和性能指标。