圆锥破碎机一直以来都是矿山细碎生产的破碎机，具有生产能力高、产品粒度小、工作稳定及等特点。不要被“设备单位时间进料量越多，生产效率就越高”的思想误导，应该按照工业加工标准，适量地添加物料，必要时工作人员还需要适当减少单位进料量，甚至间隔一段时间就对圆锥破碎机进行停机维护保养工作。对于非加工矿石物料，放入研磨腔内进行加工。当非加工的较大块矿石物料落入破碎腔内，需要及时开启圆锥破碎机的弹簧过载保护系统，压缩弹簧抬起支承保护层，进而阻止圆锥破碎机备发生超负荷加工现象。
液压圆锥破碎机在工作过程中，矿石必须在分料盘的中间，不允许将矿石直接给入液压圆锥破碎机破碎腔内，因为这样易使设备过载，使衬板磨损不均。给料箱有助于物料的充分混合，使其沿整个破碎腔均匀分布，且应尽量使细料和粗料的偏析保持在小的程度，以大限度地减小衬板磨损。在安装液压圆锥破碎机及其各部件时，应该认真核对基础图和破碎机空间尺寸，预先对给料设备的安装做出周密的计划，以保证在检修液压圆锥破碎机时，应便于拆卸设备的给料装置。
弹簧圆锥破碎机正是在这种迫切需要的情况下作了适当的设备调整，调整装置包括主轴、定锥衬板等部件，调整装置由调整环、调整环固定吊耳、支承环等。1.制作调整环新的固定吊耳，使圆锥破碎机调整环尚有调节空间能使用，延长调整环的工作行程，定锥衬板和动锥衬板可以在被磨穿后再更换。2.延长调整环的工作行程，解决现有技术中的破碎衬板寿命短、破碎衬板材料未充分利用的技术问题。
圆锥破碎机漏油的原因有哪些？1、密封设备失效，在生产中要注意检查传动轴架与主机架中间O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，一些零件在长期使用后，导致磨损变形，失去有效密封所需的弹性，密封装置失效，就会出现漏油的问题。2、回油管道堵塞，漏油不能排除的一个原因是油不能从设备内迅速排出，在低温的情况下会出现此情况，因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，否则赃物积聚将阻碍油的流动，从而导致圆锥破碎机漏油。