涂膜器主要用于研究、测试和质量控制，在油墨，涂料，粘胶和各种乳液的检测中使用代替现有的钢丝刮涂膜器，避免了钢丝涂膜器易断丝、脱丝、易堵塞、不易清洗等弊端，为薄涂行业带来了一个新的时代本产品在日本广泛用于造纸、薄膜、电子等行业。
涂膜器是使用精密模具，利用冷挤压加工技术在钢棒表面加工出凹凸的波状曲线，起到了和传统线棒相同的涂布效果。但是，由于表面没有缠绕细钢丝，因此决无钢丝松脱破断之忧。而且，OSP线棒
表面的曲线润滑流畅，便于清洗。
涂膜器表面还镀有硬度高达1300HV的硬质铬，可以大幅度提高其耐磨性和使用寿命。为难能可贵的是，涂膜器突破了传统线棒的极限，可以涂布薄仅为2um的湿膜一举解决了超薄膜涂布的难题。
下面让我们一起来了解一下涂膜器的技术规格有哪些吧
涂膜器均采用耐磨不锈钢材质，非常适合涂布很薄涂层，如：罐头盒涂料及纸张涂料的试验，用于柔软的材料如纸张、纸板、测试卡纸、箔纸、皮革、纺织品等效果理想，可涂布的湿膜厚度刻在线棒的端部，总长
L=250mm.有效涂布宽度 250mm，加长型线棒总长：
L=400mm 有效涂布宽度 300mm，线径(μm) :
产品编号，湿膜厚度，将待印薄膜展平于工作台(可用胶版代替)，滴少许配好的油墨，用涂膜器将油墨刮开直至其全部展平，在标准光源下与样色对比，即可看出配色效果。
温度的测定
工业产品涂装的施工工艺，要求在恒定的温度中进行，是保证被涂件的涂膜质量的重要条件。一般涂装工艺规定，施工时涂料和被涂物的温度、喷涂室的温度以及烘干室的温度等，都需要按设定的温度进行控制，才能保证涂膜质量稳定和避免涂膜弊病的产生。如烘干室温度过低，会使涂膜干燥不，影响涂膜的一系列力学性能不能达标。温度过高，会造成过烘烤，对涂膜性能也会起一定的破坏作用。尤其在机械化连续化的涂装生产线上，更需要将温度控制在工艺要求的范围内，才能稳定涂装质量。
温度测定方法：有接触式和非接触式两种。接触式测温，适用于测定低温，可采用温度计。非接触式测温，用于高温测定，采用热电偶温度计，并通过温度计，可以自动控制恒定温度，而且能自动记录温度。 四面湿膜制备器使用方法﹕将样板放在平台上?并予以固定?当制备器划过时不得移动。将制备器放在与样板的短边接近且平行或规定的位置上?然后在制备器前方涂约五毫升试样?用手指按住其两端?以150毫米每秒的速度匀速划过?即涂布成需要的湿膜。
涂膜机是一种辅助技术员进行制膜的涂膜设备，通过模拟人手操作，以提供受力更均匀，速度更恒定的涂膜环境，一般搭配制备器、线棒控制膜厚。
涂膜机本身不控制膜厚，膜厚的控制根据选配涂膜机的/线棒来决定。
1.涂料研发
涂料研究与开发实验室使用紧凑的薄膜涂药器来制作不同配方后用于研究的一致测试图。需要在控制的薄膜厚度下评估诸如不透明度，铺展速率，颜色和遮盖力等参数。
2.原材料
油漆和涂料行业的原材料制造商，例如粘合剂，颜料，添加剂，着色剂，溶剂和树脂，需要可的样本图，以便在其研发实验室中定义其产品在油漆配方中的作用。