可膨胀石墨的发展
为扩大可膨胀石墨在阻燃领域的发展和应用，需开发研制出使用范围更广的新型可膨胀石墨。可膨胀石墨的几个发展方向如下：
高起始膨胀温度的可膨胀石墨
高起始膨胀温度的可膨胀石墨起始膨胀温度为290-300℃，膨胀容积≥230ml／g。这类可膨胀石墨主要用于工程塑料和橡胶的阻燃，该产品已由河北农业大学研制成功并申请了
小颗粒可膨胀石墨
小颗粒可膨胀石墨主要指300目的可膨胀石墨，其膨胀容积为100ml／g，该产品主要用于阻燃涂料，其需求量很大。
国家专l利。
通过相关研究，发现可膨胀石墨复合材料在吸附、储能、催化剂载体等方面有很多应用。一方面，可膨胀石墨的加入大大提高了材料的性能;另一方面，这归因于可膨胀石墨丰富的孔结构。因此，可膨胀石墨作为一种新型功能材料，引起了众多研究者的关注。
为加快煤炭城市转型发展，大力发展先进制造业，矿产深加工产业被列为发展方向和项目，其中石墨被列为发展方向。随着石墨工业技术的不断发展和下游应用的日趋成熟，可膨胀石墨作为重要的下游产品，在顺应材料、防腐涂料、显示行业等领域发展势头良好。此外，可膨胀石墨在石墨密封行业中占有重要地位，其潜在的经济价值十分可观。
制备可膨胀石墨的方法包括化学氧化法、电化学法、气相扩散法（双室法）、混合液相法、熔融法、加压法、催化剂法、光化学法等，其中化学氧化法和电化学法是应用普遍的制备方法。电化学法，凭借环境污染小、成本低、处理量大、酸液可回收使用等优点，近年来备受关注。其他合成方法，各有其优点和不足之处，合成对象亦不尽相同，很少采用。
化学氧化法：化学氧化法是一种制备可膨胀石墨的传统方法，此法将天然鳞片石墨与适量的氧化剂和插层剂均匀混合，控制一定的温度，不断搅拌，经水洗、过滤、烘干即得到可膨胀石墨。氧化剂种类很多，一般采用的氧化剂是固体氧化剂，也可以是一些具有氧化性的液体氧化剂。通过近年来研究发现，制备可膨胀石墨常用的主要氧化剂以高锰l酸钾为主。插层剂多以酸为主，近几年的研究人员主要以硫酸、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等为主。
电化学法：电化学法是在恒定电流下，以插入物的水溶液为电解液，将石墨与金属材料（不锈钢材料、铂板、铅板、钛板等）构成复合阳极，在电解液中插入金属材料做阴极，构成闭合回路；或是将石墨悬浮在电解液中，在电解液中同时插入阴、阳极板，通过对两个电极通电的方法，进行阳极氧化。近年来，电化学法凭借众多优越性逐步成众多企业为制备可膨胀石墨的优选方法。