根据API650的定义:常压储罐为内压不超过17.2KPa的储罐,国内的标准(例如SH3046)定义的压力范围会略有不同。钢制通常是指构造储罐的主体材料为材料制造特殊用途的储。在役检验是区别于储罐在制造安装过程中的检验,是指储罐投入使用后,在储罐内有介质或清空时,运用各种检验设备和方法依据所适用的标准(例如API653)对储罐的完好性进行检验,并依据各个部件或部位的检验结果,对储罐的完好性进行评估和预测,并针对已经劣化的部件或部位,提出维修建议,使其能够安全地继续服役,直到一下次进行。因此,对这些储罐定期进行在役检验,可以在事故发生之前,及时发现劣化的部位/部件,并对其采取必要的维修,为储罐能够继续安全运行提供有效的保障。
API650储罐底板背面腐蚀状况的扫描结果表明某一个点出现较深的腐蚀,在下次检验之前,无法保持标准所要求的厚度,建议用户在该处底板上补焊一小块板,该处的厚度得到加厚,可以承受该点较快的腐蚀速度。对罐壁的厚度检测表明,该罐壁内表面出现较严重的腐蚀,剩余壁厚已无法承受正常的液位压力,但用户在短期内无法开罐对其进行维修。检验员通过强度校核,计算出可以承受的液位,用户就清楚了该罐继续安全运行的条件。在北美和欧州之外的世界各地,各业主更青睐于按API653对储罐进行检验,特别地,API在全球有四千多名储罐授权检验员,分布在全球各地的储罐业主、保险公司、第三方检验等机构中。武汉众恒石化环保设备科技有限公司 API650储罐内部检验为开罐检验,包含如下检验项目:目视检测——由检验员按API653的检验清单对罐体内外的各个构件进行检验。底板背面腐蚀状况检测——罐底漏磁扫描(MFL),配以常规超声波检测或相控阵检测技术(对于障碍区域和问题区域)。焊缝无损检测——罐壁板与底板内外角焊缝、罐底板搭接/对接焊缝、修补焊缝以及接管连接到罐壁角焊缝等的磁粉检测或渗透检测。外部边缘板的超声波测厚。尺寸测量——罐壁不圆度和垂直度的测定。真空箱检测——底板的焊缝真空检测。沉降观测——使用全站仪对罐周边及罐底板上的观测点进行观测,得出沉降数据。API650储罐底板背面腐蚀状况的扫描结果表明某一个点出现较深的腐蚀,在下次检验之前,无法保持标准所要求的厚度,建议用户在该处底板上补焊一小块板,该处的厚度得到加厚,可以承受该点较快的腐蚀速度。泄漏点的检查(已发生泄漏的罐)。7分钟前 API650油罐标准了解更多 众恒环保工程[众恒环保727de6c]内容: