氮气自动平衡系统优点：1、结构巧妙合理、性能较可靠。2、以高压惰性气体氮气为工作动力，与数控机床配合使用能有效减少数控机床加工主轴的微震动,提高加工主轴运动的稳定性,提高数控机床加工精度、延长其使用寿命。3、体积小重量轻,安装位置可以选定机床的空隙,操作便捷且易安装拆卸。4、无需电力损耗,能有效地节约机床原需的电力损耗。5、运行声音低,不会产生污染。
平衡气缸种类:1、单作用气缸:仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。2、双作用气缸:从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。3、膜片式气缸:用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。4、冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能，借以做功。
关于平衡缸气路系统的常见问题及解答：1、如果气控减压阀不是大流量、大排气量、高精度的，会有什么后果？答：这个问题需要从三个方面回答。(1)，流量不大，会引起向气缸内充气速度很慢，从而实现平衡的时间很长（特别是实现重载平衡的时间）。(2)，排气量小，多余的压力释放地慢，重物位移的速度就慢。(3)，精度不高，会导致很难调到平衡点，调不到平衡点就使重物无法处于静止状态，或者重物出现抖动现象。
曲柄压力机平衡缸的作用:1.就是在滑块向上回程时,使传动系统工作平稳,减少飞轮能量消耗。2.加速飞轮转速的恢复,促使飞轮动能更有效的发挥作用。3.防止压机工作时连杆轴瓦与曲柄轴发生有害冲击。4.防止滑块在上死点时制动器失效,或者滑块向上回程时离合器失效以及当连杆折断时，滑块由于白重下落,可能引起的人身事故。5.由于平衡缸始终给滑块一个向上托起的力,能够消除机构间的总间隙。