从而就带动了对其进行包装的设备封尾机有了很好的发展机会，牙膏是一种膏状产品，而封尾机就是针对这一类产品进行封尾包装的设备。该设备是利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下，将软管口两边高压熔合在一起，避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病，且封口美观，漂亮。随着y药行业环保政策的趋严，药机企业们都紧跟政策趋势，加紧对制药机械产品进行升级改造和研制创新。
随着科学技术的不断发展，工艺装备不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次也是随着不断提高，自然对于封尾机的要求也要不断提高才能满足现在不同层次消费水平的需要。不仅仅是牙膏产品需要封尾机的包装，还有更多的产品都需要进行包装，所以包装印刷的好坏是直接影响着食品工业产品的质量、档次和市场销售。封尾机虽然不能决定产品内在的质量，但是商品拥有良好的包装不仅是能够保证和延长食品的质量和保质期，有利于方便携带，运输，而且良好的外包装还能够促进销售。如果是追求效率、节省成本、配合生产线为主，就要使用全自动膏体灌装机了。所以除了食品生产环节需要格外重视意外，包装过程中也是要给予足够重视的，毕竟包装会直接跟食品接触。
软膏灌装机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。
1.将软管自动压入管模内2.采用弹性、涨紧式管杯，保证封尾高度一致；3、采用步进驱动管杯旋转的自动对色标系统，可对椭圆等异形管的自动对标；4、采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性；5、管底始注料方式；6、采用原装瑞士LEISTER热风器；7、管内壁热风封尾，管外壁冷水循环冷却。保证了封尾效果美观；8、通过风机，将加热后产生的有害气体排出室外；9、封尾后，配备风冷系统，避免热量传导至膏体；10、PLC全自动控制11、高清可视的不锈钢外框；12、易于实现乳化机、灌装机之间的连接；13、大小管径之间更换操作简单明了；14、灌装封尾打批号一机自动完成；15、具有自动上管、自动吹扫内管、自动找标、自动灌装封尾功能；16、可进行无级变频调速,落地大容量管仓自动配合主机完成上管功能；17、实现生产量自动定量控制；18、自动批号打印；19、人机界面直观显示及控制；半自动膏体灌装机是需要人工放瓶，人工操作灌装的设备，设备小巧，价格就偏低。20、落地式大容量自动上管仓；21、上管吸附定位装置；22、软管方向倒置自动检测,欧姆龙倒置检测光电管可准确检测倒置软管；23、凸轮分度；24、软管内部自动清洁及积尘回收装置；25、具备故障报警、机门打开、机械过载自动停机装置；26、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装；27、可选配立柱式物料自动控温搅拌系统；
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灌装机灌装精度和速度的控制为了满足灌装机灌装精度和速度的要求，在灌装部分，通常采用了以司服电机作为主电机的定容式灌装设计，因为司服电机控制系统具有控制精度高、速度快、稳定和调整设定方便等特点。而在容器灌装前后的输送部分采用了直线式设计；十二头液体灌装机为单头颗粒酱料灌装机，不要小瞧这小小的设备，作用非常大的，不仅单机使用作半自动酱料灌装机，也可以与给袋式包装机做全自动包装设备使用。传送带部分采用了变频调速控制；并且设计了一套自动的滑动分桶器，与传动带配合来达到将灌装后的半成品与空容器快速分开并将其带离灌装机的目的。