造纸污水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
反渗透法。反渗透法通常用于造纸废水的处理。这种处理造纸废水的方法可以有效地去除废水中含有的大量盐，从而提高废水质量，并将反渗透工艺技术用于造纸。废水具有良好的浓缩效果。通过该方法，可以提高造纸废水的浓度，并且可以有效地保留废水中含有的活性成分。采用盐法生产的废水浓度非常稀，RO法处理造纸废水所消耗的能量不多，RO法浓缩后的废水蒸发。蒸发消耗量也可以有效降低。
一般而言，造纸废水沉淀池的温度约为80℃。为了避免后续过程不受影响，应降低废水处理的温度。我们可以使用冷却塔喷雾方法，但使用这种方法时，温度会降低。热空气大量上升，对自然生态环境造成严重污染。因此，造纸废水可以通过陶瓷膜过滤，从而可以回收热能，减少对环境的污染，同时提高经济效益，可以看出使用非常有利。陶瓷膜过滤法处理造纸废水。在纸张的生产中，通常存在许多疏水性物质。一般而言，这些疏水性材料本身是粘性的。因此，在制造纸张时，这些粘合材料常用于红岗和毛毡。沉积发生在诸如成形网的部件中，并且在严重的情况下，净化器和筛网被堵塞，并且终发生腐蚀问题。
1. A2/O工艺的A2/O工艺为A/O工艺增加了缺氧阶段，使好氧区的混合物返回缺氧区进行反硝化和反硝化。结合反硝化作用。曝气区的体积减小。然而，由于内部循环的存在，从系统中排出的一小部分剩余污泥经历了完全的磷和磷吸收过程，其余基本没有厌氧条件，直接从缺氧条件进入好氧区。区。不良。而且，为了减少返回污泥中盐的酸盐，必须增加混合液体的回流流量，从而增加功耗。 2. Phosripip工艺该工艺结合了生物法和化学除磷法，将部分回流污泥（约为进水流量的10％~20％）转移到厌氧池去除磷，污泥处于厌氧池中。它通常停留8到12小时，积磷细菌在厌氧池中释放磷。脱磷污泥返回曝气池继续吸收磷。含磷上清液进入化学沉淀槽并加入石灰以形成沉淀物。除磷效率可达90％以上，处理后出水磷含量可小于1mg·L-1，更适应进水水质波动，受进水BOD影响较小，且大部分磷是石灰。污泥以污泥的形式被去除，因此污泥处理不像高磷剩余污泥那么复杂。