厚片吸塑-对于尺寸有什么要求厚片吸塑-对于尺寸有什么要求，厚片吸塑厚度为1.5-10.0mm主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。厚片吸塑应用领域：主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等。如何解决厚片吸塑脱模变形问题为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到的压力进行厚片吸塑的生产。在脱模的时候，是使用震动上模的压力迫使顺利脱模；如果能适当加大底部风量的话，对保证吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。
pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求塑料的厚片吸塑生产已经成为了一个时代共同的需求，其中，关于pp、pvc、abs、亚克力等塑料的厚片吸塑加工更是行业的热门。但是，吸塑加工生产工艺对材料还是有一定要求的。今天，小编就来给大家带来关于pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求。关于pp吸塑，特别是pp厚片吸塑，用于成型加工的材料，无论单层或多层的复合片材，都必须具备以下性能：一、塑性记忆：对于塑料的生产加工，pp吸塑材料的要求必须具备塑性记忆，而所谓的塑性记忆就是：当拉伸软化的片材时，pp板材既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对吸塑加工成型过程的拉伸有着重要的影响。二、热拉伸：所谓的pp厚片吸塑材料的热拉伸性，就是片材在加热时均可以进行拉伸，这一特性对于pp吸塑产品的形状和质量有很大影响。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。三、热强度：pp厚片吸塑材质的性能要求中还需要具备一定的热强度性能，即吸塑加工过程中加热软化的片材只要稍受压力，就会在吸塑模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能吸塑加工成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。四、成型温度：即pp厚片吸塑成型所用片材需具备适宜一定的加工温度范围。既在其吸塑加工生产过程中受热软化温度，容易成型，又与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽；不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等现象。
吸塑托盘有哪些优点吸塑托盘使用优点，其中主要有稳固、维护、美化和不腐化等优点。 这些是吸塑托盘产品的使用优点有很多。有一种上下盖的吸塑托盘产品维护能力较强的托盘，下盖能固定物品上盖将物品双面夹层增加的包装风格.托盘中较特殊的维护产品叫防静电吸塑托盘，此类的包装也是托盘里面使用较多的一种，使用的目的为了隔阻静电的触碰和物品库存时的隔电保护作用。包装后的物品能得到美化作用，吸塑托盘制品不只是能装载物品还能美化物品，外观物品的是包装使用的特点。塑料产品都是很耐用包装，只要不去故意的制造破坏，有些吸塑托盘作为周转盘以后还能倒回来循环使用，这也节约了包装上的使用本钱。吸塑托盘的使用优势在于这种包装的使用范围较广且在行业市场上也是使用量较大的产品，物品使用包装较多都是以物品的销售为主，吸塑托盘产品承载能力强，生产的利息较低，包装使用的是能更好的为物品带来有效的销售量。包装的还有一种优势就是能增加特殊，普通的包装只会让消费者感觉到乏味，有新意的包装是物品的魅力提升点，是以物品的特殊选择吸塑托盘制品创意的方式。