吸塑真空罩是一种用于包装物品的塑料壳，通常用于食品、饮料、化妆品、电子产品等行业。其工艺流程包括以下步骤：1.准备塑料片材：根据需要制作的真空罩的形状和尺寸，将塑料片材切割成相应的形状。2.热压成型：将塑料片材加热，使其软化并具有一定的强度，然后将其压入模具中，使其成型为所需的形状。3.冷却定型：将成型的塑料片材放入冷却架上，让其慢慢冷却，以便定型。4.修边：检查成型的塑料片材是否有毛边、裂缝等缺陷，并进行修边处理。5.装饰处理：对塑料片材进行装饰处理，例如印刷、喷涂、丝印等。6.包装：将修边后的塑料片材包装成所需的形状和规格，然后进行销售。在整个工艺流程中，对于塑料片材的选择、热压成型的压力和时间、冷却定型的温度和时间、修边的精度和装饰处理的效果等因素都会影响到终产品的质量和性能。
吸塑盒是一种用于包装各种产品的塑料盒。它的原理是利用真空泵将塑料片材抽成真空，然后将真空的塑料片材压入模具中，通过加热使塑料片材融化并固化，形成所需形状的包装盒。吸塑盒具有质量轻、易于加工、可印刷、环保等优点，在包装行业中得到广泛应用。
吸塑包装盒生产工艺主要包括塑料片材加工、成型、封口、印刷、切割、组装等步骤。首先，通过塑料片材加工，将塑料片材加工成一定形状的包装容器。然后，采用成型工艺将片材制成一定形状的包装容器。接着，采用封口工艺将包装容器的开口部分密封。之后，采用印刷工艺在包装容器上印刷商标等标识。，采用切割工艺将包装容器切割成的尺寸，并采用组装工艺将包装容器组装在一起。