随着全球经济的迅速发展与进步，我国市场经济也随着发生着翻天覆地的变化，企业与企业间的竞争日益激烈，其中生产效率和仓储效率已成为企业竞争的核心问题。自动化立体仓库整条线完全自动化，无需人工操作，减少人工误差，在提高了仓储效率的同时降低了人工成本，大力发展自动化仓库的是历史进步的必然趋势。我国在1973年开始研制座由计算机控制的自动化立体仓库（高15米，机械部起重所负责），该系统1980年投入运行。
自动化立体仓库是机械和电气、强电控制和弱电控制相结合的产品。它主要由货物储存系统、货物存取和传送系统、管理和控制系统等三大系统组成，还有与之配套的供电系统、空调系统、消防报警系统、称重计量系统、信息通信系统等。
自动化仓库货架一般为全拼装式结构，一小部分为焊合结构，也是有一小部分为库架合一式结构。该类货架系统软件所应用的媒介一般为托盘或车箱，托盘一般 为钢托盘和塑胶托盘等。
堆垛机是自动化技术自动化仓库里边的存储货机器设备，在货架路轨上运作,完成料箱货品进出库。一般分单立柱和双立杆结构，由走动、提高和叉车货叉三个驱动器组织 进行工作规定。依据路轨的迈向可分成弯轨型、弯轨型、转型期型和岔路型。必须表明的是：堆垛机型号规格名字诸多，必须依据货架不一样结构不一样方式配对不一样的堆垛机。3、巷道式堆垛机巷道式堆垛机是自动化立体仓库的核心起重及运输设备，在高层货架的巷道内沿着轨道运行，实现取送货物的功能。
自动化技术立体库无需人工实际操作，降低人工偏差
依据客户储存温度的不一样规定，该库区划为常温和超低温2个地区。常温区储存鲜牛奶制成品，超低温区配备冷冻设备，控温4℃，储存瓶酸牛奶。依照生产制造--储存--派送的加工工艺及乳制品的加工工艺规定，经计划方案仿真模拟仿
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真提升，终明确库区区划为入库区、储存库、拖盘流回区、出库区、维修区和电脑管理主控室6个地区。入库区由66台链板式输送机、3台双工位快速梭车构成。承担将生产流水线堆垛区进行的全盘货品转到各入库口。双工位堆垛机则承担生产流水线端皮带输送机輸出的货品。自动化立体仓库的出现能解决每天物流堵塞的问题，大大提高工作效率，相信在未来的使用也会越来越普遍。
自动化技术立体库具有储存量大、自动式储存货物、工作中速率更快、管理水平高等院校优势，为企业造成的经济收益可以
梳理为以下几方面：
1.
减少仓储物流物流商住用地，节省田地经营成本；
2.
减轻劳动生产率，降低人力成本；
3.
加快货物存取时间，提升生产率；
4.
有益于维持系统的整体提升，提升生产和物流管理水平。
倘若自动化控制立体库与企业的管理信息系统网络连接，可以
使物流系统变为企业所有生产智能化智能管理系统（包括购买、方案设计和总体规划、计划编制和生产分派、生产生产制造、装配流水线、运输等环节）的一个子系统，维持信息流与物流分析化学结合，使企业合理安排生产，进一步提高物流工作能力和管理水平。