1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（SBI ) ”按钮，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（YVO ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ML 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由PLC 控制，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。
2 、松开：油泵电机（M2 ）启动，松开阀（YV2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl ）后，压滤机自动转入取拉板状态。
4 、过滤部分调试：
( 1 ）压紧滤板并保压；
( 2 ）打开所有出液阀门，关闭水洗、吹风（可洗机型）阀门，进料阀门打开四分之一左右，启动进料泵，观察滤液及进料压力变化，如压力超高，需打开回流管上的阀门进行调节。由于滤布的毛细现象，刚开始过滤时，滤液有少许混浊。一般明流机型过滤3 一10 分钟（暗流为6 一20 分钟）后，可将进料阀门开大。（根据行业不同，时间可长可短）。
新型压滤机主要用于河道卵石的破碎和制砂。传统的固定设备需要在生产线上借助其他设备进行操作。此外，新压滤机场地要求较高，占地面积较大，搬运不便。适用于现场固定和现场平台破碎。新的压滤机有自己的马达，可以随时运送到不同的地点。一旦工作完成，前线作战不会耽搁一刻钟。
综上所述，新型压滤机设备具有以下优点:1 .它结构合理，集稳定性和可操作性于一体。单机采用折叠设计。船形钢架结构增加了机身的稳定性，流线化，减少空气阻力，保证行车速度，快速赶到现场。
板框压滤机是我们生活中经常使用的设备。选择设备时应该考虑什么？
4.滤板的运动方式。该要求可通过液压气动装置自动或半自动完成，降低了操作人员的劳动强度。
5.滤布摆动装置，使滤饼容易脱落。与其他脱水机相比，
6.选择合适的滤布和滤板。滤布和滤板的原料种类很多，选择主要根据待处理污泥的组成和特性。一般来说，滤板需要耐腐蚀和滤布的抗拉强度。
7.自动化程度。随着我国污泥处理行业的发展，板框压滤机的自动化程度越来越高。因此，应根据所需的自动化程度选择污泥处理设备。如果计划减少人工操作的投资，选择自动化程度高的设备，这种设备将具有高的操作功率和低的操作错误率。